Точность - обработка - деталь
Cтраница 2
Точность обработки деталей при Этом методе определяется точностью настройки на размер и постоянством всех действующих факторов. Работа на настроенных станках с автоматическим получением заданных размеров является надежным средством повышения производительности труда. [16]
Точность обработки деталей по проверяемому параметру считается удовлетворительной, если границы действительного поля возможных отклонений не выходят ни с одной стороны за пределы поля допуска; значение смещения ( погрешности) наладки по сравнению с запасом поля допуска в обе стороны невелико; имеется возможность регулировки установленной погрешности ( смещения) путем под-наладки станка; при износе деталей станка установленная погрешность будет иметь тенденцию к перемещению в сторону уменьшения смещения. [17]
Точность обработки детали определяют действительными размерами, измеренными с требуемой точностью, а также отклонениями формы и расположения поверхностей от номинальных значений, указанных в рабочем чертеже детали. [18]
Точность обработки детали характеризуется допускаемыми отклонениями: действительных размеров детали от номинальных; от геометрической формы или ее отдельных элементов; поверхностей и осей деталей от их взаимного расположения. [19]
Точность обработки деталей из чугуна и цветных металлов несколько выше обработки стали. [20]
Точность обработки деталей в значительной степени зависит от правильного назначения требований к точности изготовления приспособлений. Приведенные на рис. 74 и 75 и в табл. 37 и 38 требования и рекомендации относятся к многопозиционным многоместным конструкциям приспособлений АС, обобщающим все другие конструктивные варианты. [21]
 |
Посадки. Верхняя подвижная, нижняя неподвижная. [22] |
Точность обработки деталей машин в зависимости от их назначения и условий работы устанавливают по одному из десяти классов точности. Высшим по точности классом является первый, наиболее грубыми - седьмой, восьмой и девятый. По этим классам точности детали обрабатываются штамповкой, ковкой, прокаткой и литьем. [23]
Точностью обработки детали называется степень соответствия геометрической формы, размеров и чистоты обрабатываемых поверхностей геометрической форме, размерам и классам чистоты, заданным на чертеже детали. [24]
Точностью обработки деталей называется степень соответствия геометрической формы, размеров и чистоты обрабатываемых поверхностей данным, предусмотренным чертежами. Детали необходимо изготовлять с такой степенью точности, которая обеспечивает правильное взаимодействие их в машине или механизме. Если изготовленные детали имеют размеры, не превышающие допустимые величины, их можно считать взаимозаменяемыми. [25]
На точность обработки деталей на металлорежущих станках влияют температурные и силовые деформации, износ режущего инструмента, нестабильность механических свойств обрабатываемого материала, непостоянство припуска и другие факторы. Частично устранить их влияние, уменьшить рассеяние размеров обработанных деталей, вписать размеры в допускаемые границы позволяет управляющий контроль. При управляющем контроле измеряются геометрические параметры заготовок, деталей, инструмента и по результатам измерений вносятся коррекции в режим работы станка. И измерения, и коррекция производятся автоматически. [26]
На точность обработки деталей влияют погрешности при установке фрез на оправках вследствие изготовления последних с некоторыми отклонениями от номинальных размеров. При установке наборов фрез неточность получается от погрешностей, допускаемых на диаметр, ширину и взаимное расположение отдельных фрез. [27]
На точность обработки деталей влияют погрешности при установке фрез на оправках вследствие биения последних. При установке наборов фрез неточность получается от погрешностей, допускаемых на диаметр, ширину и взаимное расположение отдельных фрез. [28]
На точность обработки деталей при высоких требованиях к точности их изготовления могут оказывать влияние и тепловые деформации обрабатываемых деталей. [29]
На точность обработки деталей на токарном станке оказывает влияние непараллельность оси вращения шпинделя относительно направляющих станины станка. Непараллельность в горизонтальной плоскости вызывает конусность обработанной детали, величина которой равняется величине непараллельности на длине, равной длине обработанного участка. В то же время влияние этой непараллельности в вертикальной плоскости ( при расположении резца в горизонтальной плоскости) на точность обработки совершенно незначительно. [30]
Страницы: 1 2 3 4