Cтраница 3
Себестоимость поковок в значительной степени определяется группой сложности и классом точности поковки, так как от них зависит сложность и стоимость изготовления штампа. Большую часть себестоимости составляют затраты на металл. Угар, облой и клещевина существенно повышают массу исходной заготовки. Связанная с ними доля потерь металла относительно увеличивается с уменьшением массы поковки и увеличением ее сложности. [31]
Значения элементов допуска даны в ГОСТе 7505 - 55, которым предусмотрено четыре группы точности поковок. [32]
Из-за остывания заготовки в штампе температура окончания штамповки неодинакова, что обусловливает нестабильность усилия деформирования и снижает точность поковок из-за неодинаковых упругих деформаций элементов оборудования и инструмента, а также колебаний усадки поковок. [33]
Величина заусенца зависит только от допуска на штамповку, и для того, чтобы она была наименьшей, точность исходной поковки должна быть наибольшей. [34]
Величина заусенца зависит только от допуска на штамповку, и для того, чтобы она была наименьшей, точность исходной поковки должна быть наибольшей. Для получения особо точных размеров в каком-либо месте поковки необходимо это место после объемной чеканки подвергать плоскостной чеканке с припуском 0 2 - 0 3 мм. [35]
Смещение по поверхности разъема штампов ( см. рис. 6.5) устанавливается по табл. 6.6 в зависимости от класса точности поковки Т, формы разъема штампа и массы поковки. [36]
Следовательно, выход годного для кузнечного цеха является показателем относительным и им следует пользоваться лишь в сочетании с точностью поковок. К тому же нужно иметь в виду, что обработка резанием поковок на единицу веса обходится во много раз дороже, чем в кузнечных цехах. [37]
В соответствии с этим основными технико-экономическими показателями при выборе способа получения поковки являются показатели эффективности использования металла: коэффициент использования металла ки и коэффициент точности поковки кп. [38]
Исследования на Горьковском автозаводе показали, что штамповка на горизонтально-ковочных машинах из проката повышенной точности по сравнению со штамповкой из обычного проката в среднем в 2 раза повышает точность поковок. [39]
Автоматизация позволяет повысить производительность штамповочного оборудования за счет сокращения цикла штамповки, высвободить рабочих за счет интенсификации технологии штамповки, проведения на одном агрегате максимально возможного числа операций, улучшить качество и точность поковок за счет стабилизации технологического процесса, повысить безопасность труда. Автоматизация и механизация технологических процессов горячей объемной штамповки развивается как путем оснащения средствами механизации и автоматизации универсального оборудования, которое совместно с другим оборудованием может образовывать механизированные и автоматизированные линии, так и за счет применения специализированных горячештамповочных машин-автоматов. [40]
В оснащении молотов и прессов вспомогательным универсальным инструментом, приспособлениями и манипуляторами большие заслуги принадлежат ведущим отечественным предприятиям, на которых создано большое количество различных приспособлений, облегчающих труд кузнецов, повышающих производительность труда и точность поковок: самозахватывающие клещи, поворотные краны, приспособления для загрузки и выгрузки металла из печей, быстросменные вырезные бойки, кантователи различных конструкций, наборы подкладных штампов и другие механизирующие устройства универсального и специализированного назначения. [41]
Уровень развития ковки, горячей и холодной объемной штамповки наиболее объективно характеризуется точностными параметрами. Точность поковок и штамповок определяет степень соответствия их готовым деталям, объем последущей механической обработки и коэффициент использования металла; эти факторы являются основными и в определении себестоимости изделий. Именно в этом направлении, в направлении уменьшения припусков и допусков на поковки и штамповки, развивается современная технология рассматриваемых видов обработки. [42]
Уровень развития обработки металла давлением характеризуется точностными параметрами. Точность поковок и штамповок определяет соответствие их готовым деталям, объем и трудоемкость последующей механической обработки, а следовательно, и эффективное использование металла. [43]
Уровень развития обработки металла давлением наиболее характеризуется точностными параметрами. Точность поковок и штамповок определяет степень соответствия их готовым деталям, объем последующей механиче - ской обработки и коэффициент полезного использования металла. [44]
Точность поковок 4 - 7-го классов, шероховатость поверхности 5 - 7-го классов. [45]