Точность - правка
Cтраница 1
Точность правки 0 1 - 0 2 мм на 1 м длины. [1]
 |
Правка в центрах с помощью струбцин ( а и винтового пресса ( б. [2] |
Точность правки на прессах примерно такая же, как и на ручных прессах. [3]
Точность правки холоднотянутых или обточенных прутков на правильно-калибровочном станке модели 389 составляет 0 1 - 0 2 мм на 1 м длины при точности по диаметру 0 05 - 0 08 мм. На станке выполняют две различные операции - правку и калибровку. Правке в чистом виде подвергают черные прокатные заготовки, а калибровке, вместе с правкой-для окончательной обработки ранее обточенные валы. Процесс правки на этих станках осуществляется обкатыванием прутка тремя парами вогнутых роликов, имеющих форму гиперболоидов вращения. [4]
Точность правки в значительной степени зависит от качества металла, подвергающегося формовке. Относительно большие допуски на толщину листа не позволяют получить высокую точность правки. Поэтому при необходимости получения высокой точности листы перед запуском в производство должны быть замерены по толщине, и расчет всех технологических и силовых параметров надо производить исходя из фактической толщины листа. [5]
Точность правки определяется постоянством температуры нагрева. Например, колебания температуры в пределах 5 5 С шаблона из нержавеющей стали диаметром 1524 мм вызовут изменения его диаметра в пределах 0 15 мм. Обечайки в форме усеченного конуса крепятся к шаблону прихватами, чтобы при правке не было осевого смещения. Для бочкообразных и вогнутых деталей используют сегментные шаблоны, позволяющие удалить деталь после правки. [6]
Точность правки в значительной степени зависит от качества металла, подвергающегося формовке. Относительно большие допуски на толщину листа не позволяют получить высокую точность правки. Поэтому при необходимости получения высокой точности листы перед запуском в производство должны быть замерены по толщине, и расчет всех технологических и силовых параметров надо производить исходя из фактической толщины листа. [7]
Точность правки определяется постоянством температуры нагрева. Например, колебания температуры в пределах 5 5 С шаблона из нержавеющей стали диаметром 1524 мм вызовут изменения его. Обечайки в форме усеченного конуса крепятся к шаблону прихватами, чтобы при правке не было осевого смещения. Для бочкообразных и вогнутых деталей используют сегментные шаблоны, позволяющие удалить деталь после правки. [8]
 |
Виды изгибов листов [ IMAGE ] Схема правки про - Рис 3. Pt-а - поперечные волны по ширине катной стали на вальцах бочие валкя.| Схема работы правильно-гибочного пресса. [9] |
Точность правки проверяют линейкой длиной 1 м, прикладывая ее ребром к выпрямляемому металлу. [10]
Точность правки наклепом значительно выше по сравнению с правкой под прессом, поскольку деформации щеки получаются незначительными, а смещения оси вала весьма малыми. Стабильность геометрической формы вала во времени также более высокая, чем при правке под прессом. [11]
Точность правки в значительной степени зависит от качества металла, подвергающегося формовке. Относительно большие допуски на толщину листа не позволяют получить высокую точность правки. Поэтому при необходимости получения высокой точности листы перед запуском в производство должны быть замерены по толщине, и расчет всех технологических и силовых параметров надо производить исходя из фактической толщины листа. [12]
Точность правки в вальцах зависит от толщины листа: чем толще лист, тем выше точность его правки. Тонкие листы можно править, пропуская их в валки наложенными на более толстые. [13]
Точность правки определяется совокупностью всех отклонений от размеров, указанных в чертеже, и должна находиться в пределах допуска. У поковок, подвергаемых в дальнейшем механической обработке, в результате правки должно оставаться на обработку не менее 0 5 фактического припуска. [14]
 |
Установка вала. [15] |
Страницы: 1 2 3 4