Cтраница 2
Точность размеров отливки характеризуется допусками на размеры, зависящими от их номинальных значений. [16]
Точность размеров отливок зависит не только от технологии производства, но и от наибольшего габаритного размера отливки и ее сложности. При этом в одной и той же отливке точность отдельных ее элементов неодинакова, так как зависит от условий формирования этих элементов в форме. Классификация отливок по сложности приводится по прейскуранту оптовых цен. По этому классификатору отливки делятся на пять групп сложности. [17]
![]() |
Размеры отливки. а - со стержнем. б - с болваном.| Эскиз ступицы заднего колеса. [18] |
Точность размеров отливки указывают непосредственно у каждого размера или обшей надписью. [19]
На точность размеров отливок, изготовленных различными технологическими способами, влияют многочисленные технологические факторы. [20]
Степень точности размеров отливок устанавливается в зависимости от области их применения и подразделяется на три группы: повышенной, нормальной и пониженной точности. [21]
Повышение требований к точности черновых размеров отливок обусловливает необходимость систематического контроля состояния моделей, ящиков, опок и другой оснастки. [22]
Экономически достижимой степенью точности размеров отливок, изготовляемых по выплавляемым моделям, считается точность от 7-го класса. Практически достижимая в производственных условиях точность размеров между осями отверстий в отливках составляет 0 15 - 0 2 мм. [23]
В табл. 87 приведена точность размеров отливок, получаемых при литье под давлением, в табл. 88 - припуски на обработку для отливок, получаемых литьем под давлением. [24]
Воробьева было показано, что точность размеров отливок, изготовляемых литьем по выплавляемым моделям, ниже, чем при литье под давлением и в кокиль. Точность при литье по выплавляемым моделям определяется в основном ( 50 % и более) точностью и свойствами легкоплавких моделей. [25]
Эти ГОСТы устанавливают три класса точности размеров отливок. [26]
В табл. 67 приведены результаты точности размеров отливок по выплавляемым моделям массового и мелкосерийного производства. [27]
Чем меньше усадка, тем больше точность размеров отливки и тем меньше опасность появления усадочных напряжений, раковин, трещин и коробления отливки. [28]
Осуществление комплексной механизации литейного производства повышает точность размеров отливок, сокращает припуски на 25 % и трудоемкость механической обработки на 10 нормо-час. [29]
Чем меньше усадка, тем больше точность размеров отливки и тем меньше опасность появления усадочных напряжений, раковин, трещин и коробления отливки. [30]