Точность - размер - отливка
Cтраница 3
Основные преимущества литья под давлением ( высокая производительность, точность размеров отливки и высокое качество поверхности) в полной мере могут быть реализованы в производстве только в том случае, если при конструировании литой детали учтены все особенности технологического процесса. [31]
 |
Изменение конструкции детали для устранения или уменьшения. [32] |
Уменьшение количества стержней является одним из факторов удешевления продукции и одновременно повышения точности размеров отливки. На рис. 63 показано изменение конструкции отливки, устранившее необходимость применения стержня. Желательно, чтобы высота внутренней полости отливки не превышала ее ширины. [33]
 |
Изменение конструкции детали при устранении или уменьшении количества стержней. [34] |
Уменьшение количества стержней является одним из факторов удешевления продукции и одновременно повышения точности размеров отливки. [35]
 |
Типы литниковых систем. а - верхняя. б - сифонная. в - боковая. г - ярусная. д - вертикально-щелевая. / - чаша. 2 - стояк. 3 - литниковый ход. 4 г -, питатель. 5. [36] |
Оборка форм является важной технологической операцией, в значительной мере определяющей геометрическую правильность и точность размеров отливки. [37]
 |
Типы литниковых систем. а - верхняя. б - сифонная. в - боковая. г - ярусная. д I - вертикально-щелевая. / г -, чаша. 2 - стояк. 3 - литниковый ход. 4 - питатель. 5. [38] |
Сборка форм является важной технологической операцией, в значительной мере определяющей геометрическую правильность и точность размеров отливки. [39]
Сборка форм - важная технологическая операция, в значительной мере определяющая геометрическую правильность и точность размеров отливки. [40]
 |
Схема датчика для измерения давления в рабочей полости формы. [41] |
Применение приборов для контроля усилия запирания позволяет уменьшить облой по плоскости разъема, что повышает точность размеров отливок и сокращает время на очистку формы. [42]
Допуски размеров элементов отливки, образованных двумя полуформами, перпендикулярными к плоскости разъема, следует устанавливать соответствующими классу точности размеров отливки. Предпочтительно следующее расположение полей допусков: несимметричные односторонние в тело - для размеров элементов ( кроме толщин стенок), расположенных в одной части формы и не подвергаемых механической обработке ( для охватывающих - в плюс, для охватываемых - в минус); симметричные - для размеров остальных элементов. [43]
Допуски размеров элементов отливки, образованных двумя полуформами и перпендикулярных к плоскости разъема, устанавливают в соответствии с классом точности размеров отливки. Допуски размеров элементов, образованных одной частью формы или одним стержнем, устанавливают на один-два класса точнее. Допуски размеров элементов, образованных тремя и более частями формы, несколькими стержнями или подвижными элементами формы, а также толщины стенок, ребер и фланцев устанавливают на Один-два класса грубее. Допуски размеров от предварительно обработанной поверхности, используемой в качестве базы, до литой поверхности устанавливают на два класса точнее. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5