Точность - межосевое расстояние
Cтраница 1
 |
Схемы направления инструмента при растачивании отверстий в корпусных деталях. [1] |
Точность межосевых расстояний, а также точность положения отверстий относительно основных плоскостей достигается разметкой, пробными расточками, растачиванием в приспособлениях, накладными шаблонами и координатным методом. [2]
Точность межосевых расстояний и положения оси относительно базы в зависимости от заданной точности и типа производства достигают с помощью разметки, методом пробных расточек, координатным методом, по накладным шаблонам и кондукторам на радиально-сверлильных, горизонтально-расточных и координатно-расточных станках. [3]
Точность межосевых расстояний обеспечивается точностью расположения осей кондукторных втулок приспособления; точность размеров диаметров отверстий - обычными методами: многократной расточкой отверстий и мерными расточными инструментами - плавающими пластинами, блоками и развертками. [4]
Точность межосевых расстояний, параллельность и перпендикулярность осей и другие требования к расположению отверстий обеспечивают обработкой отверстий с направлением инструмента в кондукторе или обработкой отверстий без направления инструмента, с использованием универсальных способов координации положения инструмента. [5]
Точность межосевых расстояний, параллельность и перпендикулярность осей и другие требования к расположению отверстий обеспечивают обработкой отверстий с направлением инструмента в кондукторе или обработкой отверстий без направления инструмента с использованием универсальных способов координации положения инструмента. [6]
Точность межосевых расстояний определяется главным образом точностью координатных перемещений стола и салазок и степенью взаимной перпендикулярности этих перемещений. [7]
Точность межосевого расстояния отверстий в трубной решетке во многом определяет механическую надежность и качество работы теплообменника. [8]
Соблюдение точности межосевого расстояния значения не имеет, так в цепных передачах устанавливают натяжные приспособления ( рис. 288 а) для компенсации износа звеньев цепи и неизбежного удлинения ее во время эксплуатации. Цепи натягивают вручную при очередном техническом обслуживании двигателя или автоматически действующими приспособлениями и механизмами, обеспечивающими постоянство силы натяжения. [9]
 |
Основные типы режущих инструментов, применяемых для обработки основных отверстий. [10] |
Для обеспечения точности межосевых расстояний в 0 005 - 0 015 мм, требуемой в инструментальных цехах при изготовлении приспособлений и кондукторов, используются прецизионные коорди-натно-расточпые станки. Они выполняются обычно с вертикальным шпинделем, снабжаются коррекционным устройством для компенсации неточностей в шаге ходового винта и оптическими приборами для установки шпинделя в начальное положение. [11]
При повышении точности межосевого расстояния обеспечивается взаимозаменяемость противолежащих трубных решеток, создается ориентированное направление труб ( очень важно-для получения прочно-плотных вальцованных соединений) и появляется возможность одновременного вальцевания несколь-ких труб одной агрегатной головкой. [12]
 |
Основные типы режущих инструментов, применяемых для обработки основных отверстии. [13] |
Для обеспечения точности межосевых расстояний 0 005 - 0 015 мм, требуемой в инструментальных цехах при изготовлении приспособлений и кондукторов, используются прецизионные координат-но-расточные станки. [14]
Экспериментальные данные по точности межосевых расстояний отверстий при обработке на агрегатных станках и автоматических линиях ( табл. 15) относятся к выполнению каждого перехода обработки в одной позиции осевым инструментом, жестко закрепленным в шпинделе агрегатного станка и направляемым по кондукторным втулкам стационарных плит. [15]
Страницы: 1 2 3 4