Cтраница 4
Точность установки шпинделя и стола по заданным координатам обеспечивается на обычных станках с помощью линеек со шкалами. Чтобы повысить точность отсчета координат используют индикаторные устройства, оптические системы. Последние обеспечивают точность отсчета 0, 01 мм и точность межосевых расстояний f 0, 02 мм. На станках с ЧПУ имеются высокоточные измерительные устройства для набора координат по каждой координатной оси. [46]
Соосность отверстий, расположенных в двух стенках корпусной детали, обеспечивается обработкой с двух сторон с поворотом стола. При нескольких соосных системах отверстий заготовки возможны два варианта их обработки, различных по точности и трудоемкости. При первом варианте последовательно обрабатывают все отверстия в одной стенке с последовательным позиционированием на координаты, затем стол поворачивают на 180 для обработки всех отверстий во второй стенке с повторным позиционированием на каждую ось. При втором варианте соосные отверстия в обеих стенках обрабатывают полностью с поворотом стола, затем происходит позиционирование на координаты оси второй системы отверстий и их полная обработка с поворотом стола. При первом варианте получается минимальный перекос отверстий, но труднее обеспечивается точность межосевых расстояний и соосность отверстий в двух стенках; при втором варианте выдерживаются более жесткие требования к соосности и межосевому расстоянию, но возрастает перекос осей. Оба варианта различны и по затратам вспомогательного времени. [47]