Cтраница 3
Точность установки обрабатываемых деталей проверяют при помощи зеркального валика оптической штриховой линейки и микроскопа. Затем станок проверяют в работе, для чего применяют чугунные плиты с твердостью 150 - 200 НВ, имеющие предварительно обработанные опорные поверхности. Сначала проверяют круглость и цилиндричность обработанного отверстия. Для этого на рабочей поверхности стола укрепляют плиту и растачивают с автоматической подачей 0 1 - 0 2 мм. Точность отверстия по круглости и цилиндрич-ности проверяют пассиметром. Далее проверяют точность расстояний между осями обработанных отверстий. Для этого на поверхности стола укрепляют две чугунные плиты. На одной из плит обрабатывают три отверстия различных диаметров ( например, 12Н7, 15Н7, 20Н7), глубина которых должна быть не менее удвоенного диаметра отверстий. Точность межцентровых расстояний проверяют при помощи оправок и концевых мер. Расстояние между отверстиями принимается произвольно в пределах плиты. Стол и траверсу перемещают. То же самое делают на второй плите. Отклонения определяют сравнением фактических размеров в заданными. [31]