Точность - сверление
Cтраница 3
С увеличением выпуклости поперечной кромки и снижением отрицательных величин передних углов на ней точность сверления возрастает. [31]
 |
Закрепление деталей на угольнике.| Вертикальное перемещение шпинделя со сверлом.| Сверление не. [32] |
При низком расположении стола станка увеличивается плечо шпинделя, что приводит к снижению точности сверления и большой затрате времени на подвод сверла к детали. [33]
 |
Геометрические параметры сверла, заточенного по двум плоскостям. [34] |
Наличие центрирующей точки на поперечной кромке улучшает работу сверла в начальный момент сверления, повышает точность сверления. Уменьшение отрицательного значения передних углов на поперечной кромке снижает осевые силы. Однако резкий наклон второй плоскости уменьшает жесткость пера, ослабляет режущий клин, ухудшает теплоотвод. Двухплоскостная форма заточки применяется при сверлении материалов средней и пониженной прочности. На материалах повышенной прочности при а2 35 возникают вибрации, приводящие к выкрашиванию режущих кромок. [35]
Подтсгчка п оперечной кромки ( табл. 32) выполняется для снижения осевой силы, повышения стойкости сверла и точности сверления. У сверл с более тонкой сердцевиной, работающих по материалам средней и низкой прочности, поперечная кромка не подтачивается после винтовой заточки с заострением, двухплоскост ной или трехплоскостной заточки. [36]
 |
Фасонная заточка сверла. [37] |
Поперечная кромка сверла состоит из двух наклонных прямых с выступающей центральной точкой, которая улучшает работу сверла в начальный момент врезания и повышает точность сверления. [38]
В приборостроении для этой цели часто применяется предварительное кернение при помощи керновочного штампа. Точность сверления может быть повышена и при использовании кондукторных втулок. [39]
Сверление каналов в нагревательных плитах прессов является довольно сложной операцией, проводимой на многошпиндельных сверлильных станках. Точность сверления каналов не играет большой роли, поэтому допускается увод сверла на 2 - 3 мм. Чаще всего применяют спиральные сверла с впаянной трубкой для охлаждения и удаления стружки. Иногда применяют пластинчатые сверла, или перки, а также сверла одностороннего резания. [40]
 |
Путь, проходимый сверлом. [41] |
Обычно точность сверления не превышает 4 - 5-го классов точности, а чистота обработанной поверхности 3 - 5-го классов чистоты. [42]
С точки зрения стойкости инструмента выгодно работать сверлами с узкими направляющими ленточками, но такие сверла более склонны к вибрациям и уводу. Для повышения точности сверления желательно помимо усиления инструмента увеличение жесткости всей системы. Целесообразно создание бесконсольных сверлильных станков с жесткими шпиндельными бабками и прочное закрепление обрабатываемой детали. [43]
Во всех случаях сверления на косо расположенных поверхностях особенно необходимо обеспечивать хорошее направление сверл через кондукторную втулку. Для повышения точности сверления в таких случаях рекомендуется делать предварительную зацентровку короткими сверлами. [44]
 |
Сверление отверстий по шаблону. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5