Точность - вращение - шпиндель
Cтраница 3
При проектировании подшипникового узла часто возникает необходимость в определении его жесткости. Такой расчет позволяет, например, оценить, в какой мере податливость ( деформация) принятого к установке подшипника отразится на точности вращения шпинделя металлорежущего станка и, следовательно, на точности обрабатываемой детали. При этом учитывается не только деформация подшипника в контакте тел качения с дорожками качения, но и деформация в контакте посадочных поверхностей подшипника с сопрягаемыми элементами опоры. [31]
Основной причиной утраты работоспособности машинами серийного выпуска является потеря точности в результате износа основных деталей и соединений, поэтому в настоящее время распространяется метод назначения допусков и выбора посадок с зазором, основанный на гарантированных запасах точности эксплуатационных показателей машин. Суть этого метода заключается в том, что на основные детали и соединения назначают несколько завышенные допуски, которые должны обеспечивать эксплуатационные показатели машин ( точность вращения шпинделя, перемещения суппорта и пр. [32]
Основной причиной потери работоспособности машинами серийного выпуска является снижение точности в результате износа основных деталей и соединений, поэтому в настоящее время распространен метод назначения допусков и выбора посадок с зазором, основанный на гарантированных запасах точности эксплуатационных показателей машин. Суть этого метода заключается в том, что на основные детали и соединения назначают несколько завышенные допуски, которые должны обеспечивать эксплуатационные показатели машин ( точность вращения шпинделя, перемещения суппорта и пр. [33]
В кругломерах новых моделей предусматривают возможность самопроверки ( диагностики) некоторых параметров. При переводе кругломера в режим Проверка на табло высвечивается перечень проверок и номера клавиш, соответствующих этим операциям ( 1, 2, 3, 6): / - проверка и аттестация точности вращения шпинделя; 2 - проверка линейности цифрсаналоговога преобразователя ( ЦАП) и канала вывода круглограммы; 3 - проверка импульсного кругового пвеобразова-теля; 6 - проверка вычислителя и программ обработки результатов измерений. [34]
К современным станкам для тонкого точения предъявляются следующие основные требования: 1) числа оборотов 2000 - 4000 в минуту и выше; 2) равномерные подачи от 0 02 до 0 2 мм / об ( для рабочих подач); 3) точность вращения шпинделя в пределах 0 005 мм и отсутствие зазоров в ответственных соединениях станка; 4) отсутствие вибраций станка на больших оборотах, а также деформаций отдельных его элементов при работе; 5) высокая степень автоматизации - автоматические остановы и переключения, торможение шпинделей, остановка их в заданном положении, ускоренные холостые хода, а также наличие приспособлений для индивидуальных и мелкосерийных работ. [35]
Основными компонентами динамической точности металлорежущих станков являются точность рабочего движения ( движения резания), точность движения подачи и точность ряда вспомогательных движений. У токарных и фрезерных станков, например, динамическая точность будет определяться точностью вращения шпинделя с закрепленными на нем деталью или фрезой и точностью движения подачи суппорта или стола. Точность вращения шпинделя характеризуется величиной колебаний его оси около положения равновесия, хотя часто нормируется биение не оси, а шейки шпинделя или пояска, или буртика на нем. Точность перемещений суппорта или стола характеризуется величиной ошибки или отклонения истинной координаты рабочего - органа станка от заданной. Первая классификация делит ошибки по характеру их зависимости от координаты и ее производных по времени. Ошибки, зависящие только от координаты или вушяющие только на координату ( положение детали), являются статическими. Если ошибка положения - рассогласование между заданным и истинным положением рабочего органа зависит только от его скорости, то она называется скоростной. В частном случае, когда скорость постоянна по величине и направлению, скоростная ошибка является статической. В общем случае ошибки, зависящие от скорости движения деталей станка или от ускорений или вызывающие изменение скорости и ускорения, являются динамическими. [36]
 |
Круглограмма, полученная на кругломере Ронди-гейдж фирмы Бендикс ( США. [37] |
Особенность этих приборов состоит в том, что при записи круглограммы не требуется точно центрировать деталь на предметном столе, так как эксцентриситет исключается из записи самим прибором электрическим способом. Точность вращения шпинделя, по данным фирмы, характеризуется погрешностью, равной приблизительно 0 04 мкм. Скорость вращения шпинделя изменяется в пределах от 0 4 до 12 об / мин. [38]
Хомутик, изображенный на фиг. Однако он имеет тот недостаток, что его нельзя точно центрировать при закреп-лении на детали. При высоких числах оборотов точность вращения шпинделя снижается из-за неуравновешенности массы хомутика. Кроме того, при работе с хомутиком старой конструкции могут произойти несчастные случаи из-за неосторожности рабочего; части его одежды могут быть захвачены, выступающим затяжным вин - Фиг 8 L Поводок старой конструкции, том вращающегося хомутика. Это может повлечь за собой тяжелые последствия. [39]
Сборка шпинделя включает подборку и монтаж комплектов роликов, размер диаметра которых должен обеспечивать предварительный натяг тел качения. Производят монтаж и регулировку натяга упорных шарикоподшипников. При этом необходимо обеспечить точность вращения шпинделя не менее 0 003 мм. [40]
Сборка шпинделя включает подборку и монтаж комплектов роликов, размер диаметра которых должен обеспечивать предварительный натяг тел качения. Производят монтаж и регулировку натяга упорных шарикоподшипников. При этом необходимо обеспечить точность вращения шпинделя менее 3 мкм. [41]
Производительность и точность шлифования могут быть повышены также в результате увеличения жесткости шлифовального шпинделя и сопрягаемых с ним узлов. Жесткость увеличивается путем расстановки подшипников и выбора соответствующего осевого предварительного натяга при их дуплек-сации. При большом предварительном натяге возникает чрезмерный нагрев подшипников, резко снижаются точность вращения шпинделя и долговечность головки. Малый предварительный натяг вызывает повышенную вибрацию шпинделя и, как следствие, большую волнистость обработанной поверхности. [42]
Ось обрабатываемой поверхности на круглошлифовальном станке совпадает с осью вращения шпинделя. Поэтому очень важно обеспечить постоянство положения оси вращения шпинделя. Повышение точности вращения шпинделя на подшипниках скольжения зависит от точности выполнения шеек шпинделя и от регулирования зазора между подшипниками и опорами шейки шпинделя. [43]
Планшайба установлена на плоскую круговую направляющую, воспринимающую осевые нагрузки от планшайбы, заготовки и от сил резания. Направляющие планшайбы покрыты текстолитовыми накладками, что позволяет повысить частоту вращения планшайбы до 200 об / мин, а также снизить потери на трение и вероятность образования задиров на направляющих. Шпиндель жестко скреплен с планшайбой и установлен на двухрядных роликовых подшипниках с конусным отверстием внутреннего кольца. Подшипники обеспечивают плавность и точность вращения шпинделя в результате выбора радиального зазора при запрессовке их на конические шейки шпинделя. Эти подшипники воспринимают возникающие при резании радиальные нагрузки на планшайбу. [44]
Страницы: 1 2 3 4