Точность - штамповка
Cтраница 2
Штампы с направляющими колонками обладают высокой стойкостью, точностью штамповки и удобны для установки на прессах. [16]
Повышение точности геометрических размеров сепараторов может быть достигнуто за счет точности штамповки и сборки составных сепараторов. Основным направлением по повышению точности штамповки ( помимо качества проката) является увеличение стойкости рабочих и вспомогательных деталей штампов, что достигается применением новых марок штамповых сталей, широким использованием твердосплавного инструмента и наплавкой твердым сплавом изнашивающихся поверхностей. [17]
 |
Ползун пресса СПГ. [18] |
Основным недостатком открытых станин является сравнительно небольшая жесткость, влияющая на точность штамповки и стойкость инструмента. [19]
Ковочно-штамповочные прессы обладают жесткой конструкцией станины, усиленными направляющими для обеспечения точности штамповки и наличием выталкивателей в столе и ползуне, обеспечивающих возможность автоматически извлекать поковку из ручьев штампа, что позволяет снизить штамповочные уклоны. [20]
Основными преимуществами штамповки на прессах по сравнению со штамповкой на молотах являются: увеличенная точность штамповки, особенно по высоте поковки из-за жесткого хода ползуна; возможность снижения штамповочных уклонов ввиду наличия выталкивателей; повышенная производительность, превышающая производительность молота в 1 5 - 3 раза в связи с тем, что каждый переход осуществляется за один ход пресса, а не за несколько ударов, как это имеет место на молоте; возможность механизации и даже автоматизации подачи заготовок в штамп; меньший удельный расход энергии; безопасность при работе. [21]
При штамповке иногда возникают боковые усилия, сдвигающие верхнюю часть штампа относительно нижней, что снижает точность штамповки. Для противодействия этим усилиям в молотовых штампах делают направляющие замки. На рис. 96, е, ж и з показаны конструкции штампов с круглым замком и с щиповыми замками. [22]
Штампы для объемной формовки изготовляются весьма массивными, чем достигаются уменьшения их упругой деформации, повышения точности штамповки и стойкости инструмента. Перестановка в них пуансонов и матриц производится без снятия блока с пресса. Сменные штампы применяются для штамповки средних и мелких деталей в условиях серийного и мелкосерийного производства, когда приходится часто переустанавливать штампы. [24]
Технология листовой штамповки и конструкция штампового инструмента устанавливаются в зависимости от размеров и формы штампуемой детали, точности штамповки, а также от серийности производства. В массовом и крупносерийном производствах оправдывают себя высокая автоматика процессов, а также сложные и дорогостоящие штампы, так как стоимость изготовления штампов, приходящаяся на единицу отштампованного изделия, весьма мала и незначительно влияет на общую стоимость выпускаемой продукции. В мелкосерийном, а иногда и в серийном, и опытном производствах холодная листовая штамповка в случае применения обычных конструкций штампов экономически невыгодна. [25]
Улучшение формообразования деталей машин, ставшее в настоящее время главнейшим направлением прогресса в технологии машиностроения, достигается повышением точности штамповки, прессования и литья. Приближение штамповок, отливок и других видов заготовок по геометрическим формам и размерам к готовым деталям значительно уменьшает время на механическую обработку, уменьшая одновременно удельный вес станков, используемых для предварительной обработки ( токарных, револьверных, фрезерных, строгальных) и увеличивая в общем станочном парке удельный вес агрегатных, протяжных, шлифовальных, копировальных и других станков, применяемых для чистовых и отделочных операций. [26]
Эти прессы являются прогрессивным видом оборудования, так как штамповка на них в полтора-два раза производительнее штамповки на молотах, точность штамповки выше, расход металла меньше, а условия работы безопаснее, чем на молотах. Кроме того работа пресса характеризуется относительно небольшой скоростью рабочего хода - до 0 5 м / сек, отсутствием ударов и динамических нагрузок на фундамент и почву. [27]
При вырубке крупногабаритных деталей, особенно из тонких металлов ( например, листов статора и ротора электромашин) для повышения точности штамповки следует обратить внимание на аккуратность работы при установке заготовок на штамп и снятия вырубленных деталей после штамповки, применяя специальные приспособления. [28]
Следует располагать заготовку в одной половине штампа ( рис. 58, д), что снижает себестоимость его изготовления и повышает точность штамповки, так как устраняется влияние сдвига штампов. [29]
 |
Детали, полученные объемнойпипшмповкойТна гидравлических прессах. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5