Cтраница 1
Заданная точность замыкающего звена обеспечивается при экономически достижимых пределах точности составляющих звеньев. С этой целью целесообразно использование методов неполной и групповой взаимозаменяемости и регулирования. Метод групповой взаимозаменяемости следует использовать для компенсации погрешностей размера профиля - радиуса средней окружности поперечного сечения ( при расчете точности совмещения сопрягаемых поверхностей) и неперпендикулярности торцовых поверхностей оси ( при расчете погрешности зазоров между торцами обечаек и изогнутости кожуха) сортировкой партии обечаек на несколько групп с более узкими полями рассеяния погрешностей. [1]
Заданная точность замыкающего звена обеспечена при назначении допусков на составляющие звенья по 9-му квали-тету, что соответствует заданной среднеэкономической точности. Полученные предельные отклонения составляющих звеньев обеспечивают заданные предельные отклонения замыкающего звена. [2]
Для достижения заданной точности замыкающего звена размерной цепи применяется также селективная сборка, заключающаяся в том, что в условиях серийного производства механизм собирается из деталей, выбранных таким образом, чтобы обеспечить необходимую точность замыкающего звена. Для этого детали предварительно подбирают, группируя по значениям погрешностей. Каждое изделие собирают из деталей, принадлежащих к одной группе. При этом необходимо, чтобы сумма допусков всех увеличивающих звеньев размерной цепи была равна сумме допусков всех уменьшающих звеньев. Этот метод используется в производстве для малозвенных размерных цепей при высокой точности замыкающего звена. [3]
Этот метод обеспечивает достижение заданной точности замыкающего звена путем назначения таких допусков на все составляющие звенья размерной цепи, при которых сборка может осуществляться без подбора и пригонки всех взаимосвязанных размеров деталей или узлов, входящих в размерную цепь. [4]
![]() |
Схемы к характеристикам точности замыкающего звена размерной цепи. [5] |
Для определения метода достижения заданной точности замыкающего звена необходимо прежде всего составить размерную цепь, в которую входит данное замыкающее звено. Чаще всего приходится иметь дело с цепями из линейных размеров, реже с цепями из угловых размеров или сочетаний линейных и угловых. [6]
Метод полной взаимозаменяемости обеспечивает заданную точность замыкающего звена размерной цепи у всех изделий партии путем простого соединения всех деталей, участвующих в качестве звеньев этой размерной цепи. [7]
При многозвенных цепях для обеспечения заданной точности замыкающего звена и компенсации погрешности применяют регулирование, которое производят двумя путями: 1) изменением положения одной из деталей узла при помощи перемещения, поворота или того и другого одновременно на величину погрешности; 2) введением в размерную цепь специальной детали необходимого размера и с требуемой величиной углового отклонения ее поверхностей. [8]
В этом случае для достижения заданной точности замыкающего звена величину среднего допуска всех составляющих звеньев размерной цепи увеличивают в п раз, чтобы получить экономически целесообразную величину производственного допуска д ср бсри. [9]
При многозвенных цепях для обеспечения заданной точности замыкающего звена и компенсации погрешности применяют методы регулирования, которые производятся двумя путями: 1) изменением положения одной из деталей узла при помощи перемещения, поворота или того и другого одновременно на величину погрешности; 2) введением в размерную цепь специальной детали необходимого размера и с требуемой величиной углового отклонения ее поверхностей. [10]
Этот метод заключается в том, что заданная точность замыкающего звена бд достигается при сборке изменением величины заранее намеченного компенсирующего звена без снятия материала, Он осуществляется двумя способами. [11]
Если расчетами установлена невозможность или нецелесообразность достижения заданной точности замыкающего звена методами полной или частичной взаимозаменяемости, то остается применить метод регулировки, вводя в размерную цепь соответствующий компенсатор. [12]
После того как установлено, что достижение заданной точности замыкающего звена невозможно методами полной и частичной взаимозаменяемости, остается применить метод пригонки или метод регулировки. [13]
Метод регулировки состоит в том, что заданную точность замыкающего звена достигают путем изменения величины заранее выбранного компенсирующего звена без снятия с него слоя материала. При этом все остальные звенья используют по расширенным ( экономически целесообразным) допускам. [14]
Этот метод заключается в том, что заданную точность замыкающего звена бд достигают при сборке изменением величины ( пригонки) заранее намеченного, так называемого компенсирующего звена размерной цепи. [15]