Cтраница 4
![]() |
Корзины для химической подготовки деталей перед нанесением покрытий. [46] |
Для травления деталей применяют также барабаны, изготовленные из специальных кислотостойких сплавов с перфорированной поверхностью. [47]
После травления детали многократно промывают в проточной холодной воде. Детали, не подвергаемые гальваническому покрытию, пассивируют в растворе бихромата калия ( 50 - 70 г / л), а затем промывают в горячей воде и сушат. [48]
После травления детали промывают в теплой воде, осветляют в растворе плавиковой кислоты ( 350 г / л) в течение 30 - 60 с, промывают и для удаления труднорастворимых загрязнений обрабатывают в растворе хромового ангидрида ( 150 - 200 г / л) при температуре 18 - 25 С в течение 0 5 - 1 0 мни. [49]
После травления детали промывают в холодной проточной воде, пассивируют их поверхность погружением в раствор кальцинированной соды, промывают и завешивают в ванну фосфатирования. В тех случаях, когда толщина фосфатного слоя не сказывается на точности сборки машин, фосфатирование ведут в горячем растворе препарата мажеф концентрации 30 г / л с выдержкой не менее 30 - 40 мин. При этом толщина фосфатной пленки достигает 15 - 20 мкм. Фосфатированные детали промывают в холодной проточной воде, пассивируют в течение 10 мин в горячем 5 - 10-процентном растворе двухромовокислого калия, снова промывают в горячей воде и сушат. [50]
После травления детали ополаскивают раствором кальцинированной соды ( 5 - 10 г / л), хромпика или ситрата натрия ( 2 - 3 г / л) при температуре 60 - 70 С. [51]
После травления детали обязательно надо промыть-проточной холодной водой до нейтральной реакции промывной воды. [53]