Последующее травление

Cтраница 2

Более надежны методы удаления выборочного числа заклепок с последующим травлением шлифованных поверхностей металла, а также магнитная проверка. Однако и они не позволяют обследовать малодоступные места котла. Исследования рентгеновыми и гамма-лучами обнаруживают лишь достаточно крупные трещины. [16]

Это в целом позволяет увеличить кислотостойкость рельефа при последующем травлении. [17]

Составы щелочных растворов для химического обезжиривания. [18]

Обезжиренные и промытые детали направляются на сушку либо на последующее травление. [19]

Удалить случайные загрязнения и неодинаковость свойств поверхности, чтобы последующее травление протекало равномерно Сделать поверхность микропористой и хорошо смачиваемой водными растворами Сделать поверхность каталитически активной, способной инициировать автокаталитическую реакцию химического восстановления метал. [20]

Многократную штамповку производят с промежуточной обрезкой облоя, с последующим травлением и зачисткой наружных дефектов. [21]

Схема испытания сварных узлов о - односрезнсе соединение. 6 - двухсрезное соединение. [22]

Качество сварных швов проверяется наружным осмотром, засверливанием с последующим травлением для проверки провара корня шва и ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием гамма-лучами с целью установления внутренних пороков шва. [23]

Первый способ основан на делении по слою воска с последующим травлением и светокопированием. После нанесения слоя производится копировка с негатива - черные штрихи на прозрачном фоне. При копировании источник света пучком параллельных лучей должен освещать заготовку, плотно прижатую к негативу. Эта операция осуществляется на пневмокопировальной раме. После копирования светочувствительный слой проявляется посредством обработки в проявителе и фиксаже. Далее производится отделка отпечатка ( ретушь) и поливка лаком для защиты от механических повреждений. [24]

Подготовка поверхности труб под эмалирование проводится термическим обезжириванием с последующим травлением в растворе серной или соляной кислоты. Это единственный способ очистки поверхности, приемлемый при организации поточного производства, так как не требует контроля качества очистки для каждой трубы. [25]

Химическая подготовка железных деталей заключается в обезжиривании их и последующем травлении. Обезжиривание деталей производится в щелочи, содержащей 100 г / л NaOH, при температуре 80 - 90 в течение 1 часа. [26]

Инструмент для измерения разделок и швов. [27]

Металлографический метод контроля сварных соединений проводят путем засверливания швов и последующего травления этих мест с целью определения качества провара и отсутствия внутренних дефектов. [28]

Для измерения микротвердости необходима шлифовка, а затем полировка с последующим травлением исследуемой поверхности. [29]

Наиболее распространены химическое травление и комбинированный способ - дробеметная обработка и последующее травление. Можно применять и другие способы очистки поверхности металла от окалины, которые рассмотрены выше. [30]

Страницы: 1 2 3 4