Избыточный водород
Cтраница 1
Избыточный водород в исходном соединении благоприятствует рекристаллизации за счет усиления внутренней миграции углерода преимущественно в местах, где имеется меньше занятых валентных связей у соседних атомов углерода. При повышении температуры избыточный водород затормаживает процесс отвердевания полимерной структуры углерода. При пиролизе такого вещества образуется большое количество смолы и других остатков, которые продолжают быть вязкими до температуры 450 С. Это позволяет получить плотный легко графитизирующийся углерод. [1]
Избыточный водород возвращается в реактор, а реакционная смесь направляется да разделение. Сначала фильтрацией отделяют катализатор, затем отгоняют растворитель и перегонкой при пониженном давлении выделяют толуилендиамины. Катализатор снова возвращается в процесс. [2]
Избыточный водород отводится из автоклава 1 в очистную систему, где он очищается от увлеченных примесей и возвращается в процесс. [3]
Избыточный водород отводится в очистную систему. [4]
Избыточный водород возвращается в реактор, а реакционная смесь поступает на разделение. Сначала фильтрацией отделяют катализатор, затем отгоняют растворитель и перегонкой при пониженном давлении выделяют толуилендиамины. Катализатор возвращают в процесс. [5]
 |
Схема процесса производства циклогексана, разработанного фирмой Haines Associates..| Схема процесса Аросат, разработанного фирмой Lummus Co. [6] |
Избыточный водород направляется на циркуляцию. Чистота циклогексана обусловлена чистотой исходного бензола. [7]
Избыточный водород при этом время от времени удаляется. [8]
Выход избыточного водорода зависит от исходного сырья и жесткости процесса риформинга и не зависит от коэффициента рециркуляции водорода в системе. Разумеется, количество циркулирующего водорода обычно примерно в 10 раз больше, чем количество водорода, образующегося за то же время в процессе. [9]
 |
Получение триэтилалюминия на опытной установке. [10] |
По окончании реакции избыточный водород удаляют, в реактор вводят этилен и при 0 3 - 1 0 МПа и 75 - 80 С проводят эти-лирование. Продукты реакции поступают в приемник 7, далее проходят центрифугу 8 для отделения не вступившего в реакцию мелкодисперсного алюминия. Алюминиевый шлам из приемника 9 направляют на сжигание. [11]
Из батареи ТЭ избыточный водород вместе с водой поступает в конденсатор 12, где конденсирующаяся вода сливается через клапан 13, предотвращающий утечку водорода. Водород из конденсатора снова поступает в батарею ТЭ. Регулирование давления водорода в контуре осуществляется с помощью пневматически управляемого регулятора 6 и соленоидных клапанов. Вода из кислородного контура не выводится. [12]
После реактора отводится избыточный водород, смесь жидких и твердых веществ поступает на фильтры, где отделяется зола и нерастворившаяся часть органической массы угля. [13]
Для снижения концентрации избыточного водорода процесс деструктивного гидрирования углеводородов целесообразно проводить при повышенном давлении. [14]
Страницы: 1 2 3 4