Щелочное травление

Cтраница 1

Смеси на основе плавиковой и азотной кислот для обработки кремния. [1]

Щелочное травление дает блестящую, но не зеркальную поверхность, так как травление в различных кристаллографических плоскостях происходит по-разному. Поэтому щелочное травление применяют для выявления дислокаций, создания чистых, но не полированных поверхностей, для травления сборок с кремниевым кристаллом. [2]

Щелочное травление применяют для очистки поверхности изделий из алюминия и его сплавов. Травление проводят в вод-нем растворе NaOH с концентрацией 40 - 60 г / л или в растворе, содержащем 20 - 30 г / л NaOH и 20 - 30 г / л Na2CO3 при 40 - 50 С в течение 2 мин. [3]

Щелочное травление нержавеющих сталей осуществляется в расплаве каустической соды ( 70 - 80 %) и селитры ( 30 - 20 %) при 400 - 550 С с выдержкой от 5 до 20 мин. Окалина на поверхности металла, появившаяся в результате термической обработки стали в этом расплаве, разрыхляется и значительная часть ее легко удаляется при последующем погружении стали в холодную промывную воду. [4]

Для щелочного травления применяют раствор, содержащий 650 г / л едкого натра, температура раствора 70 - 80 С. [5]

Компоновка модуля химико-электролитической металлизации.| Компоновка модуля щелочного травления. [6]

Модуль щелочного травления, показанный на рис. 2.50, производит травление рисунка печатной платы с защитным покрытием олово-свинец, оплавление этого покрытия и отмывку. [7]

Предшествует щелочному травлению и обычно следует за ним обработка в различных смесях соляной, фтористоводородной, азотной, фосфорной, хромовой или серной кислоты. Типичная кислотная обработка представляет собой погружение предмета на 15 - 60 секунд в смесь азотной ( 3 объемные части) и фтористоводородной ( 1 часть) кислот, которая поддерживается при температуре 20 С. [8]

Ванны для щелочного травления алюминия и его сплавов изготавливаются из углеродистой стали. [9]

Кислотное или щелочное травления для сплавов алюминия могут повышать содержание водорода в поверхностных слоях и в этом отношении предпочтительнее электрохимические процессы на аноде ( анодное травление, электрополировка), так как они не связаны с контактом металла и ионов водорода в момент их разрядки. В ряде случаев следует применять механическую зачистку после обезжиривания. [10]

Эффективный метод - щелочное травление, применяемое на ряде металлургических заводов. Это травление в 2 - 3 раза производительнее, чем кислотное, а потери металла при щелочном травлении в 3 - 5 раз меньше, чем при кислотном. Этот процесс осуществляют в расплаве каустической соды ( 80 %) и селитры ( 20 %) часто с добавками 3 - 5 % NaCl при температуре 400 - 650 С с выдержкой от 5 до 20 мин. Окалина, находящаяся на поверхности металла, в этом расплаве разрыхляется и значительная часть ее легко удаляется при последующем погружении стали в холодную воду для промывки. [11]

Латуни, содержащие свинец, при щелочном травлении покрываются нерастворимыми солями свинца, отрицательно влияющими на качество сцепления гальванопокрытий с латунью. Для устранения этого явления их травят в концентрированной борфтористо-водородной кислоте или плавиковой ( разбавленной), а также предварительно меднят в цианистых электролитах. [12]

Пенозащитный слой рекомендуют также применять при щелочном травлении алюминия и его сплавов, сернокислом анодировании, анодном снятии олова в щелочном растворе, хромировании. [13]

Химическим способом, заключающимся в кислотном или щелочном травлении, удаляют в основном остатки застывшей пленки стеклосмазки. Наиболее эффективно стекло растворяет плавиковая кислота, особенно смесь ее с серной кислотой. Однако эти составы активно взаимодействуют с основным металлом. При точной штамповке с малыми припусками на обработку резанием это может привести к получению бракованных заготовок. [14]

В червой металлургии сода каустическая применяется при щелочном травлении нержавеющих, кислотоупорных и жаростойких сталей, в производстве фенолов. [15]

Страницы: 1 2 3 4