Электрохимическое травление

Cтраница 1

Электрохимическое травление используют для очистки поверхности металлов и сплавов от оксидов, ржавчины, жировых пленок и других загрязнений. Сущность процесса заключается в том, что в ванну 2 ( рис. 68, а), заполненную электролитом, погружают обрабатываемое изделие 3 и катоды 1, которые включают в цепь постоянного тока. В качестве электролита применяют растворы кислот, солей или щелочей. Для повышения эффективности процесса электролит подогревают до 70 - 80 С. При соответствующей плотности тока образовавшаяся пленка не может удержаться на соответствующей поверхности и непрерывно удаляется под действием электрического тока. Пленки удаляются вместе с окалиной, ржавчиной и другими загрязнениями, анодная поверхность не требует дополнительной очистки. [1]

Электрохимическое травление применяют для ускорения процесса травления, а также в тех случаях, когда применение химического травления затруднено или вообще невозможно. Например, при обработке деталей, для которых требуется сохранить точные размеры, рекомендуется только метод электрохимического катодного травления. Кроме того, процесс электрохимического травления по сравнению с химическим более экономичный, поскольку требует меньший расход кислоты. [2]

Электрохимическое травление осуществляют в растворах солей щелочных металлов. При анодном травлении металл изделия, являющийся анодом и находящийся под слоем окислов, растворяется под действием кислоты, а окислы разрыхляются и удаляются с поверхности изделия механически. Процесс проводится при анодной плотности тока 0 5 - 1 0 ка / м2 и 50 - 60 С. [3]

Электрохимическое травление основано на электрохимическом растворении металла и механическом отрывании окислов пузырьками выделяющегося газа. [4]

Электрохимическое травление может быть как анодное, так и катодное. В случае анодного травления электролитом является раствор кислоты или соли щелочного металла. При катодном травлении электролитом обычно служит раствор кислот. [5]

Электрохимическое травление подразделяется на анодное и катодное. [6]

Электрохимическое травление является более производительным процессом, чем химическое травление, и позволяет сократить расход кислоты. [7]

Электрохимическое травление заключается в обработке деталей в электролите определенного состава при заданном режиме; при этом изделия являются одним из электродов. [8]

Электрохимическое травление может производиться как на катоде, так и на аноде. Скорость электрохимического травления в большинстве случаев более высокая, чем скорость химического травления. [9]

Электрохимическое травление имеет ряд преимуществ перед химическим: 1) при обработке сталей, цветных металлов и их сплавов превосходит его по скорости; 2) уменьшается наводоро-живание металлов; 3) снижается расход кислоты. [10]

Электрохимическое травление разделяют на анодное и катодное травление. При анодном травлении происходит электролитическое растворение металла и механический отрыв с поверхности пленки оксидов выделяющимися пузырьками кислорода; при катодном этот отрыв осуществляется пузырьками водорода. [11]

Электрохимическое травление применяется в тех случаях, когда обработку поверхности изделий нельзя проводить высококонцентрированными растворами кислот. При электрохимическом способе травления используют разбавленные растворы кислот. [12]

Электрохимическое травление производится как на аноде, так и на катоде в 10 - 20 % - ном растворе серной кислоты или подкисленных растворах сернокислого и хлористого железа при 20 - 60 С и плостности тока 5 - 10 А / дм2 и выше. [13]

Электрохимическое травление, хотя и имеет ряд преимуществ перед химическим ( более легкое удаление окалины, сокращение времени травления, снижение расхода кислоты и металла, уменьшение водородной хрупкости), пока еще применяется ограниченно из-за высокой стоимости и трудности обработки внутренней поверхности труб. [14]

Схема устройства ванны для травления. [15]

Страницы: 1 2 3 4