Cтраница 2
Электрохимическое травление применяют в термических цехах как подготовительную операцию перед омеднением. [16]
![]() |
Схема устройства ванны для травления. [17] |
Электрохимическое травление делится на катодное и анодное. [18]
Электрохимическое травление основано на анодном растворении при электролизе. [19]
Электрохимическое травление - основано на неравномерном анодном растворении структурных составляющих или других не-однородностей кристалла. [20]
Электрохимическое травление - это травление, осуществляемое при воздействии реагентов с приложением электрического тока. [21]
Электрохимическое травление применяют для удаления ник. В связи с этим целесообразно было выяснить возможность осветления обработанных в гидридном расплаве никелевых сплавов ( ко-пель, константан, хромель и никель марганцовистый) электрохимическим способом в растворе серной кислоты и определить технологические параметры ведения процесса. [22]
Электрохимическое травление позволяет ускорять обычное химическое травление в 3 - 5 раз. Электрохимическое или химическое травление поверхностей заготовок применяют для удаления окисных или солевых пленок, образующихся на поверхности металла в результате химического воздействия среды, термическое обработки заготовок. [23]
Электрохимическое травление - новый и более прогрессивный метод очистки поверхности переходов. Оно не требует применения агрессивных и вредных травите-лей и хорошо поддается регулированию, контролю и автоматизации. [24]
Электрохимическое травление имеет ряд преимуществ перед химическим: процесс травления становится управляемым, скорость его увеличивается, он применим к легированным сталям, не поддающимся химическому травлению. [25]
Электрохимическое травление используют для очистки поверхности металлов и сплавов от оксидов, ржавчины, жировых пленок и других загрязнений. Сущность процесса заключается в том, что в ванну 2 ( рис. 13.1, а), заполненную электролитом, погружают обрабатываемое изделие 3 и катоды 1, которые включают в цепь постоянного тока. В качестве электролита применяют растворы кислот, солей или щелочей. Для повышения эффективности процесса электролит подогревают до 70 - 80 С. При соответствующей плотности тока образовавшаяся пленка не может удержаться на соответствующей поверхности и непрерывно удаляется под действием электрического тока. [26]
![]() |
Растворы для удаления продуктов коррозии с поверхности деталей из углеродистых и легированных сталей.| Композиции растворов, содержащих травильные и обезжиривающие вещества. [27] |
Электрохимическое травление применяют перед нанесением гальванических покрытий. [28]
Электрохимическое травление для удаления прочно сцепленной окалины с черных металлов проводят иногда катодно в расплавах щелочей ( табл. IV. В данном случае происходит, однако, не растворение поверхности, а восстановление окислов до металла, приводящее к получению чистой металлической поверхности. [29]
Электрохимическое травление в производстве электровакуумных приборов применяется для очистки проволок преимущественно из тугоплавких металлов, а также некоторых деталей из молибдена, никеля, высоко-хромистой стали, сплава НИМО и других материалов. [30]