Траектория - инструмент
Cтраница 1
 |
Поверхности, определяющие непрерывное движение. [1] |
Траектория инструмента на входном языке описывается командами движения и указаниями о положении инструмента относительно ранее определенных геометрических элементов. [2]
Траекторию инструмента рассчитывают для определенной его точки; например, для концевого инструмента - это центр основания, а для резцов - настроечная точка или центр закругления при вершине. Траектория центра инструмента в плоскости обработки в большинстве случаев представляет собой линию, эквидистантную к обрабатываемому контуру. [3]
 |
Траектория перемеще-инструмента при обработке участка детали. [4] |
Если траектория инструмента между опорными точками представляет кривую, то ее аппроксимируют ломаной линией, число участков которой зависит от требуемой точности обработки. [5]
Расчет смещения траектории инструмента относительно контура детали основывается на операторе CUTTER / определение. [6]
 |
Распечатка текста АРТ-программы, составленной системой Applicon. [7] |
При построении траектории инструмента на комплексе САПР / АПП программисту очень помогают средства цветной машинной графики. [8]
Начертив на чертеже траекторию инструмента и отметив допустимые отклонения, можно подобрать такие лекала, которые будут наилучшим способом совпадать с траекторией инструмента. Под наилучшим совпадением здесь понимается такое, при котором траектория описывается минимальным количеством участков параболы. При наложении лекал их оси х и у должны быть параллельны осям х и у детали. После подбора отмечаются положения вершин парабол хп и В. Таким образом, траектория инструмента заменяется отрезками квадратичных парабол. Параметры парабол А прочитываются на лекалах, а координаты хп и В считываются с чертежа. При вводе в вычислительную машину этих параметров необходимо учитывать масштаб чертежа. [9]
Вспомогательным переходом называют часть траектории инструмента, не связанную с образованием ЭОП. В отличие от инструментов с ручным управлением время вспомогательного перехода входит в машинное время работы станка. [10]
Каждый станочный цикл определяет траекторию заданного инструмента, являющуюся траекторией его режущей кромки. Некоторые станочные циклы могут быть выполнены только на определенных станках. Например, фрезерование нешюской поверхности совмещением оси фрезы с нормалью к этой поверхности не может выполняться на 3-координатном станке. Некоторые станки имеют дополнительные технические характеристики, такие, как охлаждение режущего инструмента. Система способна учитывать эти различия в каждом отдельном цикле. Список технических характеристик данного оборудования записан в используемом контроллере. [11]
Технологические описания служат для описания траектории инструмента с указанием его положений относительно ранее определенных геометрических элементов. [12]
УП происходит в любом месте траектории инструмента. Исключением является резьбонарезание, так как останов при этом происходит только после отвода инструмента в безопасное положение. [13]
Интерактивный метод позволяет программисту строить траекторию инструмента по шагам с визуальной верификацией ее на графическом дисплее. Процедура начинается с определения исходного положения режущего инструмента. Далее программист дает команду на движение инструмента вдоль определенных геометрических поверхностей детали. По мере перемещения инструмента на экране дисплея система автоматически готовит соответствующие операторы движения на языке APT. Интерактивный режим дает пользователю возможность в процессе составления программы вставлять в нужные места операторы постпроцессора. Эти операторы задают команды станку, определяющие, например, скорости подачи и резания и управляющие поступлением охлаждающей эмульсии. [14]
Это позволяет легко видеть разницу между траекторией инструмента и контуром детали. Еще одна возможность, способствующая наглядному представлению последовательности операций механической обработки, обеспечивается динамическим моделированием движения инструмента на экране дисплея. Примером реализации этой возможности служит разработанная корпорацией Computervision система трехмерной динамической верификации траекторий инструмента в СЧПУ. Как видно из рис. 8.21, на экране можно показать ориентацию инструмента и держателя относительно детали. Существует несколько способов вывода на дисплей моделируемого движения инструмента: 1) ускоренный показ движения, за счет чего уменьшается время верификации траектории инструмента; 2) движение в реальном темпе, демонстрирующее подачу инструмента с заданной скоростью; 3) стоп-кадры, когда движение инструмента останавливают для тщательного осмотра изображения; 4) пошаговый режим, при котором траектория, проходимая инструментом, показывается через дискретные интервалы времени. [15]
Страницы: 1 2 3 4