Cтраница 2
К этим газам добавляют свежий водород и кислород, и газы, освобожденные от перекиси водорода, вновь пропускают через систему при помощи газодувки. Место подачи газов не имеет существенного значения, так как изменение состава за цикл очень мало. [16]
Очищенный водород смешивается со свежим водородом, поступающим из газгольдера, и направляется в компрессоры. [17]
Отработанный водород смешивается со свежим водородом, поступающим из компрессора, и вновь направляется в систему для гидрогенизации. Жидкость, отделившаяся в сепараторах, поступает в емкость 38 и далее на разгонку. [18]
![]() |
Схема процесса гидрирования алкенов. [19] |
Последний, смешиваясь со свежим водородом, проходит подогреватель и поступает во второй реактор на дальнейшую гидрогенизацию. [20]
![]() |
Технологический режим процесса гидроочистки дистиллятных фракций. [21] |
В емкость 14 подают также свежий водород. [22]
В сырье компрессором 6 подается свежий водород и компрессором 7 - циркулирующий водородсодер-жащий газ. Нагретая смесь сырья и водорода поступает в реакторы 9 и 10, работающие параллельно и заполненные катализатором. Пройдя сверху вниз через слой катализатора, сырье взаимодействует с водородом. Гидрогенизат через теплообменники поступает в горячий сепаратор 11 и холодный сепаратор 12, где жидкость отделяется от газов. Жидкие продукты из се - - параторов поступают в вакуумную ректификационную колон ну 13, где от гидрогенизата отделяются легкие фракции, сера, кислород и азот. [23]
Как было указано выше, свежий водород подавался на установку из буферных емкостей высокого давления и содержал Т Ц - ЯЯ5. [24]
![]() |
Схема центробежного каплеотделителя. [25] |
Часть этих газов находилась в свежем водороде. По мере присоединения самого водорода к двойным связям гидрируемых жиров: концентрация примесей в циркулирующем водороде повышается. [26]
На линию приема циркуляционного газа поступает свежий водород. Жидкие продукты из сепаратора, находящиеся под давлением 300 ат, дросселируются в баллон до давления 30 ат. В баллоне отделяется бедный газ, а жидкий продукт из баллона под давлением 30 ат дросселируется в баллон до давления 1 ат. При этом отделяется богатый газ. Получаемый гидрогенизат поступает на склад промежуточных продуктов, откуда поступает на дестилляционную установку фазы расщепления. [27]
Циркулирующий в секции 200 ВСГ и свежий водород охлаждаются в холодильнике Е-401 водой до температуры 40 - 45 С и направляются в сепаратор Д-401, где выпавшая жидкая фаза удаляется через сепаратор Д-409 в топливную систему завода. [28]
Количество углеводородных газов, поступающих со свежим водородом, и газов реакции в отдельных случаях превышает возможности гидрогенизата растворить их в себе и таким образом удалить из системы циркуляции газа. В этом случае происходит накопление углеводородных газов в системе циркуляции водородсодержащего газа, что приводит к падению парциального давления водорода. [29]
![]() |
Схема процесса Хайдрар, разработанного фирмой Universal Oil Products Co. [30] |