Отборочный транспортер
Cтраница 2
Так как съем каландрованного листа производится отборочным транспортером и закаточным устройством с той же линейной скоростью, что и листование, то усадка при этом не проявляется в полной мере и сказывается в последующих операциях, связанных с нагревом свободно лежащей пластины. Неоднородность материала, вызываемая каландровым эффектом, нежелательна. Повышение температуры нижнего ( последнего) валка каландра снижает каландровый эффект; если же резиновая смесь оставляет каландр, соприкасаясь с охлажденным валком, каландровый эффект остается. Тугая закатка в прокладочную ткань сохраняет растяжение, полученное резиной на валках каландра, поэтому и каландровый эффект остается; закатка же в нагретую прокладку снижает каландровый эффект. К этому же приводит пропуск резинового листа в свободном ( ненатянутом) состоянии на транспортере через теплую ( 60 - 65 С) ванну. В производственной практике приходится выпускать за смену пластины различной толщины ( от 0 5 до 4 мм) при ассортименте 8 - 10 смесей. [16]
У - отборочное колесо; 1.0 - отборочный транспортер; 11 рукоятка пли управления машиной; 12 - - - электромотор. [17]
При такой расстановке оборудования раскроенный корд попадает на отборочный транспортер 8, которым он подается к питателям, или на транспортеры браслетных станков; собранные браслеты сворачивают на станках 3, 6, 10 и укладывают на стеллажи. Затем эти стеллажи электрокарами отвозят к сборочным станкам или кладут на специальные транспортеры; их можно также навешивать на люльки конвейеров. [18]
 |
Раскаточно-резательное устройство для закроя протекторов перед. [19] |
Для отделения отрезанных кусков протектора друг от друга применяют отборочный транспортер 19 ( рис. 8.28), движущийся в 4 - 5 раз быстрее, чем транспортер автоматического ножа. При применении ножей, режущих движущуюся ленту, между отборочным транспортером и транспортером ножа делают горку из свободно вращающихся валиков. Протектор поднимается на горку и, спускаясь с нее, попадает на быстроходный транспортер, стаскивается им и передается на рольганг весов. [20]
Поперечную резку выполняют ножом, установленным на барабане над отборочным транспортером или с помощью металлических планок с режущими выступами. В этом случае планку крепят к отборочному транспортеру на определенном расстоянии. Нажимной валик соприкасается с резиновым листом. Отрез производится давлением на резиновый лист валика в момент прохождения под ним планки транспортера. Ткани или резину, свернутые в рулон, разрезают на токарных станках. [21]
 |
Стеллажи-книжки для хранения невулканизованных профилированных протекторов. [22] |
Такие заготовки повторно обдуваются сжатым воздухом для удаления влаги и отборочным транспортером подаются на весовой рольганг для окончательного взвешивания и контроля размеров. При раскрое необходимо учитывать последующую усадку заготовок. Если приспособление для раскроя отсутствует, раскрой производят на транспортере вручную. После раскроя по массе заготовок контролируется их калибр. [23]
С вальцов срезается лента шириной 600 мм, которая поступает на отборочный транспортер 1 шириной 800 мм. Пройдя отборочный транспортер, лента направляется в ванну 2 с водной каолиновой суспензией. Для перемешивания суспензии в ванне имеются две мешалки с приводом от электродвигателей мощностью 0 74 кВт и частотой вращения 1420 об / мин. Из ванны лента подастся к дисковому ножу и разрезается вдоль на две полосы шириной по 300 мм. Затем она поступает на конвейер фестонной охладительной установки. Конвейер приводится в движение от электродвигателя мощностью 4 кВт и частотой вращения 1420 об / мин через вариатор. Частоту вращения последнего можно изменять в пределах от 8 6 до 14 5 об / мин. Вариатор позволяет регулировать линейную скорость конвейера от 8 1 до 38 м / мин. [24]
В прессе диаметром 150 мм имеется также фрикционно-дисковая передача к приводу отборочного транспортера. [25]
По выходе из охладительной ванны рукав обдувается сжатым воздухом и на отборочном транспортере режется на отдельные заготовки. На заготовку на расстоянии 200 мм от конца накладывается фланец ромбической формы, состоящий из двух слоев прорезиненной ткани ( бязи) и слоя каландрованной резиновой смеси. [26]
По выходе с каландра листованная передовая резина охлаждается естественным путем на отборочном транспортере, затем пропудривается с обеих сторон и закатывается на валики в виде рулона. Отборочный транспортер должен иметь достаточную длину для того, чтобы резиновая смесь успевала достаточно хорошо охладиться и подвергнуться усадке. [27]
По выходе из охладительной ванны рукав обдувается сжатым воздухом и на отборочном транспортере режется на отдельные заготовки. На заготовку на расстоянии 200 мм от конца накладывается фланец ромбической формы, состоящий из двух слоев прорезиненной ткани ( бязи) и слоя каландрованной резиновой смеси. [28]
По выходе с каландра листованная передовая резина охлаждается естественным путем на отборочном транспортере, затем пропудривается с обеих сторон и закатывается на валки в виде рулона. Отборочный транспортер должен иметь достаточную длину для того, чтобы резиновая смесь успевала достаточно хорошо охладиться и подвергнуться усадке. [29]
В прессе с червяком диаметром 150 мм имеется фрикционно-дискова передача к приводу отборочного транспортера. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5