Наклонный ленточный транспортер
Cтраница 4
Зубьями, укрепленными на качающейся части сферической поверхности, механизм при вращении его в сторону забоя срезает грунт и подает на скребково-шнековый погрузчик, установленный в нижней части щита. На погрузчик поступает также грунт, срезанный ножами, расположенными по контуру щита. С погрузчика грунт подают на наклонный ленточный транспортер или в вагонетку и выдают наверх. Однако укладка блоков вручную очень трудоемка. [46]
Для приготовления формовочных смесей на большинстве отечественных заводов применяют полуавтоматические и автоматические ( рис. 44) установки. Этот транспортер сбрасывает смесь на вибрационное сито, с помощью которого из смеси удаляются куски стержней. Прошедшая через сито формовочная смесь попадает на наклонный ленточный транспортер 5, доставляющий ее в смесеприготовительное отделение. В бегуны 10 также засыпают свежие формовочные материалы и заливают воду, после чего смесь перемешивают. [47]
 |
Передвижная сдвоенная люлька. [48] |
Очень трудоемки, ремонт, покраска, штукатурка наружных стен галерей транспортеров, особенно наклонных, расположенных часто на большой высоте. Сооружение подвесных лесов по всей длине галереи требует, как правило, большой затраты времени, рабочей силы и материалов. В коксохимическом цехе НТМК Для ремонта штукатурки наружных стен галерей наклонных ленточных транспортеров углеподготовки и коксовых печей с успехом применена передвижная сдвоенная люлька 1 ( рис. 129), коромысло которой установлено а четырех колесах. При помощи ручной лебедки 2 и стального каната 3 люлька 1 передвигается вверх и 1вдоль галереи. Выполненная из железа легкого профиля люлька легко разбирается и переносится с одной галереи на другую. [49]
 |
Общий вид печи кипящего слоя ( разрез. [50] |
В сушильном барабане теплом отходящих из печи кипящего слоя газов происходит сушка руды. Просушенная руда из сушильного барабана через течку посту - пает на наклонный ленточный транспортер и подается в четырехвалковую дробилку. [51]
Перегрузочная станция включает в себя разапрузоч-ное отделение, перегрузочную линию и загрузочное отделение с уплотняющим устройством. Собирающие восьтинконтейнерные мусоровозы типа М-30 въезжают в разгрузочное отделение и разгружаются на одном из двух разгрузочных постов. Мусор попадает в приемный бункер, имеющий дно в виде горизонтального ленточного транспортера, который через направляющий лотск подает мусор на наклонный ленточный транспортер. Последний поднимает мусор на высоту 4 8 м в загрузочный бункер. [52]
Искусственный или обогащенный природный шестиводный каркаллит поступает в приемный склад в саморазгружающихся вагонах и сбрасывается в бетонированные траншеи. Поэтому запас на складе сырья обычно не превышает недельной потребности. Из траншей карналлит при помощи электротельфера, передвигающегося по кольцевому монорельсу, захватывается грейфером, откуда выгружается в расходный бункер, а затем на пластинчатый питатель, из которого равномерно поступает на наклонный ленточный транспортер, соединяющий склад карналлита с отделением вращающихся печей. С наклонного ленточного транспортера карналлит перегружается на горизонтальный скребковый транспортер, который распределяет карналлит по расходным бункерам вращающихся течей. Под каждым бункером установлен пластинчатый или скребковый питатель, производительность которого может регулироваться в желаемых пределах. Из питателя карналлит поступает во вращающуюся печь по наклонной трубе или при помощи шнека. Выходящий из вращающейся печи обезвоженный карналлит с помощью скребковых транспортеров закрытого типа или пневмотранспортом по трубам передается в отделение электрических печей для окончательного обезвоживания. [53]
Искусственный или обогащенный природный шестиводный каркаллит поступает в приемный склад в саморазгружающихся вагонах и сбрасывается в бетонированные траншеи. Поэтому запас на складе сырья обычно не превышает недельной потребности. Из траншей карналлит при помощи электротельфера, передвигающегося по кольцевому монорельсу, захватывается грейфером, откуда выгружается в расходный бункер, а затем на пластинчатый питатель, из которого равномерно поступает на наклонный ленточный транспортер, соединяющий склад карналлита с отделением вращающихся печей. С наклонного ленточного транспортера карналлит перегружается на горизонтальный скребковый транспортер, который распределяет карналлит по расходным бункерам вращающихся течей. Под каждым бункером установлен пластинчатый или скребковый питатель, производительность которого может регулироваться в желаемых пределах. Из питателя карналлит поступает во вращающуюся печь по наклонной трубе или при помощи шнека. Выходящий из вращающейся печи обезвоженный карналлит с помощью скребковых транспортеров закрытого типа или пневмотранспортом по трубам передается в отделение электрических печей для окончательного обезвоживания. [54]
Схема и общий вид машины показаны на фиг. По мере перемещения цепей с полуформами копир / / воздействует на ролики 12 штоков верхних полуформ 6, которые опускаются вниз и формуют крышки 13 стаканов. В следующей позиции под действием набегающего на копир ролика 14 изделия вырубаются из листа или пленки. Готовые изделия выталкиваются из. Готовые изделия падают в поддон, из которого подаются наклонным ленточным транспортером 16 на горизонтальный ленточный транспортер 17f где производится технический осмотр и сборка стаканов с крышками. Для регулировки натяжения цепей установлены винтовые регуляторы 18, при помощи которых перемещают валы приводных барабанов, изменяя расстояние между осями ведущего и ведомого-барабанов. [55]
Страницы: 1 2 3 4