Питающий транспортер
Cтраница 1
Питающий транспортер останавливается, рычаг с цепным приводом сталкивает пакеты на решетчатые противни, непрерывно движущиеся со скоростью 0 5 м / мин. [2]
Устанавливают питающий транспортер правой шахты и разгрузочный транспортер левой шахты. Монтируют цепи транспортеров, устанавливают и крепят лотки, распределители воздуха с заслонками. Установку щитов обшивки ведут по маркировке завода-изготовителя. Затем устанавливают и крепят на фундаменте привод. [3]
Разрыхленную хлопковую целлюлозу подают питающим транспортером в активатор. [4]
Схема действия малого рукава с питающим транспортером представлена на фиг. Формовочная смесь, прошедшая наклонное качающееся сито, поступает через воронку 13 на ленту, транспортирующую смесь в метательную головку. [5]
Машина для упаковывания коробочек в ящики содержит питающий транспортер с ленточным несущим органом; группирователь коробочек с тремя механизмами: набора одного ряда коробок, набора общей партии коробок, заталкивания партии в короб; механизм подачи и отвода короба с поворотными площадками, направляющими пластинами и упорами. [6]
Если предусмотрена групповая упаковка, то коробочки попадают на питающий транспортер упаковочной машины ( на рисунке не показана), который подает их в механизм группирования. После набора одного слоя он проталкивается в кассету с помощью толкателя. Эти операции происходят до тех пор, пока в кассете не набирается партия из заданного числа слоев. Полученная партия выталкивается из кассеты в короб, который предварительно в раскрытом состоянии устанавливается на механизм подачи открытой стороной в сторону кассеты. После заполнения короб поворачивается на 90, запечатывается и обандероливается. Для выполнения этих операций пригодна любая из рассмотренных ранее обандероливающих машин. [7]
 |
Электросхема управлений подъемником. [8] |
Следовательно, при случайных задержках подачи колец или при кратковременной остановке питающего транспортера на 10 - 20 мин станки продолжают работать, пока не израсходуются все детали в приемных лотках. Они не заполнены кольцами, поэтому при переполнении отводящего транспортера 5 кольцами или при его кратковременной остановке ( 20 - 30 мин) станки также могут продолжать автоматическую работу благодаря резервной емкости отводящих лотков. Контроль наполнения отводящих лотков устанавливается с учетом использования их в качестве накопителей. [9]
Трехкамерная кассета-тележка, опирающаяся на круговой рельсовый путь, принимает мешки от питающих транспортеров в камеры и подает их в определенном порядке в шахту. Мешки укладываются в перевязку между рядами пакета при соответствующих поворотах кассеты. [10]
Каждый каландр снабжается рядом вспомогательных устройств: закаточными и раскаточными приспособлениями, питающими транспортерами, охлаждающими барабанами, ширительными валками ( устанавливаемыми для предотвращения образования складок ленты), лудрильным устройством. [11]
Небольшая часть воздуха системой клапанов направляется противоточно по отношению к продукту на узкий питающий транспортер. Отработанный воздух с узкого транспортера возвращается в кондиционер. Для герметизации на входной части узкого транспортера установлена штора. Разбрызгиваемая вода охлаждается фреоновым агрегатом АК-2ФВ-8 / 4, находящимся за электродвигателем вентилятора. [13]
Принимаем, что щелочную целлюлозу получают на установке непрерывного действия, состоящей пз питающего транспортера, бака-мерсеризатора, массо-насоса, отжимного пресса барабанного типа, измельчителя, вибрационного транспортера и уплотнителя. На установке в сутки обрабатывают 25 т целлюлозы, содержащей 93 % а-целлюлозы и 6 % влаги от количества сухой целлюлозы. [14]
Принимаем, что щелочную целлюлозу получают на установке непрерывного действия, состоящей из питающего транспортера, бака-мерсеризатора, массо-насоса, отжимного пресса барабанного типа, измельчителя, вибрационного транспортера и уплотнителя. На установке в сутки обрабатывают 25 т целлюлозы, содержащей 93 % а-целлюлозы и 6 % влаги от количества сухой целлюлозы. [15]
Страницы: 1 2 3