Cтраница 2
В ответственных случаях, когда конструкции должны обладать одновременно и водородоустойчивостью и жаропрочностью, применяются стали с 3 %: Сг дополнительно легированные Mo, V, W. Такие стали обеспечивают достаточно высокую водородоустойчивость при давлениях до 70 МПа и температурах до 500 - 520 С, наряду с хорошей жаропрочностью. [16]
В зависимости от фазового состава, стали отнесены к различным группам по водородоустойчивости. [17]
При умеренной температуре ( до 300 - 350 С) сталь 10 обладает достаточной водородоустойчивостью. [18]
![]() |
Экскиз поперечного сечения манометрической трубки Бурдона. [19] |
Испытания металлов при одностороннем внутреннем давлении водорода и высокой температуре позволяют оценить не только водородоустойчивость, но и теплоустойчивость сталей. [20]
Сварные соединения стали, по степени легирования равноценные основному металлу, имеют такую же водородоустойчивость как и основной металл. [21]
Сварные соединения стали, по степени л гирования равноценные основному металл имеют такую же водородоустойчивость как основной металл. [22]
Для определения возможности применения сталей при высоких температуре и давлении водорода необходимы сведения о его влиянии на водородоустойчивость сварных соединений. [23]
Испытания металлов при всестороннем сжатии водородом при высоком давлении и высокой температуре в лучшем случае позволяют оценить относительную водородоустойчивость исследуемых сталей. [24]
В установках, работающих при сравнительно низких температурах - 300 С и давлениях 30 - 70 МПа, очень важна водородоустойчивость. Поэтому, применяющиеся стали содержат 2 3 - 2 8 % Сг, а предназначенные для крупных поковок до 0 8 % Ni для повышения прокаливаемости. Низкое содержание углерода сообщает им хорошую свариваемость. Ряд марок сталей содержит также молибден и ванадий. [25]
Среднелегированные стали, содержащие 5 - 7 % Сг и добавки молибдена, вольфрама, титана, ниобия, обладают значительно большей водородоустойчивостью, чем низколегированные, и применяются в сравнительно более жестких условиях воздействия водорода, однако при температуре 600 С и давлении водорода 700 ат стали Х5М и Х6ВМФБ уже после 100 ч значительно теряют пластичность. [26]
В ответственных случаях, когда конструкции должны обладать одновременно и водородоустойчивостью и жаропрочностью, применяются стали с 3 %: Сг дополнительно легированные Mo, V, W. Такие стали обеспечивают достаточно высокую водородоустойчивость при давлениях до 70 МПа и температурах до 500 - 520 С, наряду с хорошей жаропрочностью. [27]
![]() |
Зависимость предела прочности ав и предела текучести о0 сталей 1Х2М1 и 15Х5М от температуры испытания. [28] |
Рекомендуется [8] применять трубы из стали 1Х2М1 для изготовления сварных змеевиков печей установок каталитического риформинга и других технологических установок, перерабатывающих малосернистое углеводородосодержащее сырье. Эта сталь отличается достаточно высокой водородоустойчивостью, удовлетворительной теплоустойчивостью до 600 С и обладает стойкостью против науглероживания. [29]
Хромистые стали перлитного и мартеноитного классов с дополнительным легированием применяют в качестве водородоустойчи-вых во всех странах. На основании промышленного опыта Нельсон [36, 45] показал интервал температур и давлений водорода ( рис. 10.35), в котором оказались устойчивыми и рекомендуются к применению стали различных типов. Более высокой водородоустойчивостью обладают стали с 3 и 6 % Сг, дополнительно легированные сильными карбидообразующими элементами. [30]