Cтраница 3
![]() |
Приемы измерения штангенциркулем. а - наружное измерение. б - внутреннее измерение. в - измерение глубины. [31] |
Технике измерений деталей штангенциркулем обучают в следующем порядке. [32]
Возможность измерения деталей в процессе обработки позволяет автоматизировать работу станков. Для этого измерительный прибор снабжают электроконтактным устройством или индуктивным датчиком. При достижении требуемого размера измерительный прибор через специальный усилитель управляет механизмом подачи. Такие приборы обычно дают две команды управляющему механизму. [33]
![]() |
Структурно-функциональная схема токарно-револь-верного станка с ЧПУ и САК. [34] |
Результаты измерения деталей с помощью датчика Др по мере их обработки поступают в систему ЧПУ. Эта информация используется для первоначальной настройки режущих инструментов на заданные размеры изделия, а также для автоматической коррекции управляющих воздействий в зависимости от. Благодаря этому отпадает необходимость участия человека-оператора как в первоначальной настройке станка, так и при текущем контроле за точностью изготовления деталей. Кроме того, система ЧПУ по результатам измерения внутреннего и наружного диаметров деталей осуществляет их автоматическую отбраковку. [35]
Перед измерением детали калибр нельзя смазывать, так как даже незначительный слой масла между деталью и калибром может привести к ошибкам в отсчете. [36]
![]() |
Установка штифтов регулируемой измерению, должна. [37] |
Перед измерением детали калибр нельзя смазывать, так как незначительный слой масла между деталью и калибром может - привести к ошибкам в измерении. [38]
При измерении детали микрометрическим инструментом целое число миллиметров в размере определяют по числу делений шкалы стержня до торца барабана, а сотые доли миллиметра - по штриху круговой шкалы барабана, совпадающему с риской стержня. [39]
При измерении деталей необходимо, чтобы погрешность измерительного средства составляла не более 0 1 от величины допуска на контролируемый размер детали. [40]
При измерении детали необходимо к целому числу миллиметров на линейке прибавить число десятых долей миллиметра, соответствующее штриху нониуса, совпадающему со штрихом масштабной линейки. [41]
При измерении детали рукоятку 4 отводят от себя. Последняя давит на стрелку и перемещает ее концом соответствующий толкатель счетного устройства. [42]
При измерении детали, в момент срабатывания трещотки микрометра, укрепленный на нити шарик занимает вполне определенное положение по ширине диаграммы. [43]
При измерениях деталей длиной более 25 мм, а также для исключения влияния погрешностей шага - микровинта на результат измерения применяют концевые меры, которые устанавливаю. [44]
При измерении детали получаются случайные ошибки, подчиненные нормальному закону с о 10 мм. Найдите вероятность того, что измерение будет произведено с ошибкой, не превосходящей 15 мм. [45]