Измерение - деформация
Cтраница 3
Измерение деформации с помощью тензодатчиков сопротивления может производиться в любой точке наружной поверхности кольца ( при наибольшем зазоре между полудисками) или в точках разъема полудисков. [31]
 |
Схема прибора для получения термомеханических кривых полимеров ( весы Каргина. [32] |
Измерение деформации проводят через каждые 10 С по истечении 10 ударов метронома ( 10 с) с момента нагружения образца. После измерения пуансон возвращают в исходное состояние. [33]
 |
Расположение тензометров на образце и схема. [34] |
Измерение деформаций производится с помощью рычажных тензометров Гуггенбергера, описанных ниже. [35]
 |
Схема условных обозначений при расчете остаточных напряжений в призматическом теле.| Схема измерения деформаций при. [36] |
Измерение деформации может быть произведено согласно схемам, приведенным на рис. 5; на них показано расположение опорных точек, расстояния между которыми подлежат измерению. Схема а дает возможность получить смещения в два раза большие, чем схема б - однако использование схемы б практически более удобно. [37]
Измерение деформаций осуществляется обычно с применением тензодатчиков сопротивления, отсчет или запись - с помощью компенсационного устройства или усилителя. [38]
Измерение деформации при низких температурах с высокой чувствительностью ( - 10 - 4 мм / мм) и в большом интервале ( от - 2 5 до 25 мм) представляет серьезную проблему. Для измерения предела текучести пригодны обычные тензодатчики, тензометры или пропорциональные дифференциальные преобразователи. [39]
Измерения деформаций или взаимного высотного положения опор конструкции могут быть выполнены при помощи оптических средств или нового измерительного прибора - гидростатического уровня, который является более точным. [40]
Измерение деформации пружины с помощью нониуса производится с точностью 0 1 мм, что-составляет 0 5 % деформации, соответствующей максимальной нагрузке. Размер поперечного сечения образца обусловлен величиной допуска на диаметр рабочего участка. [41]
 |
Схема моста Витстона. [42] |
Измерение деформации датчика, а следовательно, и арматуры, на которую он наклеен, производится при помощи моста Витстона. [43]
Измерение деформаций динамометра для определения нагруженности образца осуществляется с помощью микроскопа или тен-зорезисторов. В установке для испытаний консольных образцов на изгиб в одной плоскости ( рис. 11.5.7, а) масса т, сосредоточенная на конце удлинителя 5, выбирается так, чтобы частота собственных колебаний системы была близка к частоте возбуждения. Это позволяет существенно повысить коэффициент эффективности и разгрузить детали возбудителя. [44]
Измерение деформации корпуса одного насоса, у которого расстояние между подшипниками равно 2000 мм, показало, что у выносного подшипника деформация была более 4 7 мм. [45]
Страницы: 1 2 3 4