Трение - задняя поверхность - резец
Cтраница 3
Наклеп поверхностного слоя при обработке резанием является непосредственным результатом совместного воздействия усилий и температур на металл ниже линии среза. С увеличением силового воздействия возрастает прежде всего глубина наклепа. Трение задней поверхности резца об обрабатываемую поверхность способствует дополнительному увеличению степени наклепа ранее деформированного поверхностного слоя основной волной пластической деформации. [31]
Труднообрабатываемые стали ( жаропрочные и др.) охлаждают высоконапорной струей. Охлаждающую жидкость под большим давлением ( 2 - 3 Мн / м2) подводят через узкую щель шланга к режущей кромке резца снизу. Это обеспечивает более интенсивный отвод тепла и уменьшает трение задней поверхности резца о поверхность резания. [32]
Деталь при обработке укрепляют в патроне токарного станка. Вершина резца должна располагаться на линии центров станка или несколько выше. Расположение вершины резца ниже линии центров может привести к трению задней поверхности резца о деталь. [33]
 |
Резьбовые стержневые однониточные резцы. [34] |
В момент реверса вершина резца во избежание поломки не должна находиться в контакте с металлом обрабатываемой заготовки. Для этого необходимо предварительно проточить канавку для выхода резьбового резца. Ширина канавки нормализована и ее значение приводится в справочной литературе. Для того чтобы при реверсе не происходило трение задних поверхностей резца по нарезанной во время предыдущего прохода поверхности резьбы, резец необходимо отводить от обрабатываемой заготовки. На рис. 7.6 приведена схема установки и перемещения профильного резьбового резца в процессе обработки и показана циклограмма перемещения резца. [35]
Резцы расположены в точных радиальных пазах головки. Заготовка имеет возвратно-поступательное движение - вверх и вниз. Когда заготовка входит внутрь неподвижной резцовой головки, все резцы одновременно производят нарезание зубьев. Когда заготовка выходит из резцовой головки, резцы отодвигаются в радиальном направлении для уменьшения трения задних поверхностей резцов об обрабатываемую поверхность зубьев. Этот метод обеспечивает наибольшую производительность по сравнению с другими методами и экономичен только при большом выпуске одинаковых колес, так как для нарезания колес с определенным числом зубьев и модулем на станках 5110, 5120 и 5130 должна быть изготовлена специальная многорезцовая головка. [36]
Страницы: 1 2 3