Горячая холодная трещина

Cтраница 1

Горячие и холодные трещины возникают в результате растягивающих деформаций при неравномерном охлаждении зон сварных соединений, а также вследствие неодинаковых химико-механических параметров соединений разнородных элементов. [1]

Горячие и холодные трещины ( ГТ и XT) в ОМ возникают под действием собственных напряжений, образующихся при сборке, нагреве под пайку, кристаллизации металла шва и охлаждения паяного изделия. Трещины в ОМ могут образоваться под действием расплавленного припоя. [2]

Горячие и холодные трещины вызываются в основном недостатками конструкции отливки: наличием термических узлов, завышенной температурой заливки, недостаточной податливостью формы и стержней, недостаточной пластичностью металла в интервале температур образования трещин. Спай - сквозная либо поверхностная с закругленными краями щель - получается из-за недостаточной скорости заливки формы, пониженной жидкотекучести, недостаточной эффективности вентиляции формы. [3]

Механизм образования горячих и холодных трещин различен. Горячие трещины обычно имеют извилистую форму ( рис. 159) и кристаллическую зернистую поверхность излома, холодные - более прямые ( рис. 160), поверхность излома их чаще всего бывает гладкой, блестящей. [4]

Размещение ребер.| Пересечение нескольких ребер в одном узле. [5]

Во избежание горячих и холодных трещин края литых необрабатываемых отверстий упрочняются отбортовкой. [6]

В основном металле горячие и холодные трещины возникают под действием собственных напряжений, образующихся при сборке, нагреве под пайку, кристаллизации металла шва и охлаждении паяного соединения. В основном металле трещины могут образоваться под действием расплавленного припоя. Появлению трещин может способствовать проникновение припоя по границам зерен основного металла, что ослабляет связи между ними. При наличии собственных напряжений или внешней нагрузки это приводит к образованию трещин. [7]

Склонность к образованию горячих и холодных трещин при сварке у стали отсутствует. [8]

Для предупреждения образования горячих и холодных трещин в отливках из этих чугунов их удаляют из формы сразу после затвердевания и охлаждают в печи, нагретой до 760 - 800 С, или обеспечивают медленное охлаждение в форме. Отливки хрупки и требуют осторожного обращения при механической обработке, транспортировке и монтаже. [9]

Склонность к образованию горячих и холодных трещин, степень снижения механических свойств в зоне термического влияния увеличивается с ростом содержания углерода в стали. [10]

Какая разница между горячими и холодными трещинами, опасны ли они. [11]

В сварных соединениях различают горячие и холодные трещины: горячие трещины - это хрупкое межкристаллит-ное разрушение в процессе кристаллизации металла; холодные трещины могут образовываться непосредственно после окончания сварки ( с температурой охлаждения 100 - 200 С) или после полного остывания сварного соединения. [12]

В сварных соединениях различают горячие и холодные трещины: горячие трещины - это хрупкое межкристаллитное разрушение в процессе кристаллизации металла, холодные трещины могут образовываться непосредственно после окончания сварки ( с температурой охлаждения 100 - 200 С) или после полного остывания сварного соединения. [13]

Дефектами литья являются также горячие и холодные трещины. [14]

Склонность стали к образованию горячих и холодных трещин зависит от содержания углерода. Горячие трещины образуются в сварном шве в период кристаллизации. Образованию горячих трещин способствует расширение интервала кристаллизации металла шва. Интервал кристаллизации растет с увеличением содержания углерода. Металл шва и околошовной зоны нагревается выше критических точек. При охлаждении протекает процесс распада аустенита, сопровождающийся объемными изменениями. [15]

Страницы: 1 2 3 4