Cтраница 3
Продольные трещины обычно располагаются по оси шва в месте стыка столбчатых кристаллов, а поперечные - между ветвями соседних кристаллов. Чаще всего трещины образуются в температурном интервале хрупкости. В интервале металл, находясь в твердожидком состоянии, имеет пониженную пластичность, а упругопластические деформации приводят к нарушению сплошности металла. [31]
Продольные трещины образуются в результате превышения значения остаточных напряжений над пределом текучести. [32]
Продольные трещины по деревянным втулкам или сколы бетона по этим втулкам ( дефекты 14, 21) связаны с завинчиванием шурупов в маломерные по диаметру отверстия под шурупы, с ударами по шурупам. Сколы бетона в этих местах могут быть следствием развития трещин под действием атмосферных факторов. [33]
Продольные трещины с торцов шпалы или на ее боковых поверхностях, идущие по продольной арматуре ( дефекты 17, 34, 35), развиваются под действием климатических факторов, из-за начальных микротрещин, образовавшихся при отпуске предварительно натянутой арматуры, а также в связи с коррозией арматуры из-за недостаточной толщины защитного слоя бетона, что вызывается смещением арматуры в форме, и из-за недостаточной плотности бетона. [34]
Продольные трещины обычно располагаются по оси шва в месте стыка столбчатых кристаллов, а поперечные - между ветвями соседних кристаллов. Такие трещины чаще всего образуются в температурном интервале хрупкости. [35]
Продольные трещины на концевых участках труб могут возникать также из-за повреждений, происходящих в результате захвата плашек при правке труб осевым растяжением на заводе-изготонителе. Этот вид дефектов иногда выявляется при внимательном визуальном контроле новых труб, поступивших с завода-изготовителя. [36]
Продольные трещины в верхней зоне стенки ( 9, 10, 11) являются следствием концентрации напряжений, снижающих усталостную прочность металла. [37]
Продольные трещины проявляются в массивных калибрах из углеродистой стали при быстром нагреве перед закалкой, при неудовлетворительном отжиге и при наличии неметаллических включений. Поперечные трещины могут появиться в результате быстрого охлаждения при закалке и наличия глубоких кольцевых рисок на поверхности калибра. Мелкие трещины различного направления возникают при обработке слишком твердым шлифовальным кругом, при недостаточно обильном охлаждении и излишне высоких режимах шлифования. Причиной трещин может быть и низкое качество материала калибра. [38]
Продольные трещины могут располагаться по оси шва в месте стыка столбчатых кристаллитов или между соседними кристаллитами, поперечные трещины - между соседними кристаллитами. [39]
Продольные трещины могут быть з аварены непосредственно или должна быть приварена накладка по периметру. [40]
Продольные трещины могут быть заварены непосредственно или должна быть приварена накладка по периметру. [41]
![]() |
Неисправности в осях, требующие изъятия колесной пары из работы и ремонта или замены оси. [42] |
Продольные трещины или плены в других частях оси не допускаются и при их обнаружении колесная пара подлежит изъятию из работы и отправке на завод или в дорожный колесный цех для полного освидетельствования. [43]
Продольные трещины, плены, раковины, накаты и наковки в черной части оси удаляют продольными вырубками крейцмесселем, причем глубина вырубок не должна превышать 3 мм от чертежного размера оси и 7 лш-от черной поверхности оси; вырубка должна протекать плавно с длиной перехода от поверхности оси до основания вырубки не меньше пятикратной ее глубины. [44]
Продольные трещины по центру шва образуются, как правило, при высоких температурах ( горячие трещины) в период кристаллизации наплавленного металла. [45]