Cтраница 3
Триботехника - прикладной раздел трибологии, который охватывает конечную стадию процесса создания трибосопряжений ( узлов, деталей и элементов пар трения) с учетом достижений трибоанализа, трибоматериалове-дения и триботехнологии. [31]
![]() |
Устройство контроля. [32] |
На рис. 6.32 представлен пример выполненного с учетом высказанного выше требования устройства контроля трибосопряжений. Преобразователь сопротивления ОК в электрическое напряжение включает источник опорного напряжения 5, дифференциальный усилитель 6 и резистор 7, включенный между инвертирующим входом и выходом усилителя. Инвертирующий вход усилителя 6 непосредственно, а неинвер-тирующий - через источник опорного напряжения 5 посредством токосъемников 3 и 4 подключены к деталям ОК. [33]
Электроконтактные методы традиционно используются в трибологии для выявления и анализа металлического контактирования деталей трибосопряжений, количественной оценки полужидкостной смазки и т.п., при этом наибольшее развитие эти методы получили в направлении диагностирования подшипников и опор качения. [34]
![]() |
Зависимость интенсивности изнашивания IH от давления р для пар сталь - бронза. [35] |
Естественно стремление обеспечить направленное образование таких продуктов на поверхностях трения применительно к конкретным условиям функционирования трибосопряжений. [36]
Большое внимание уделено современным методам расчета, конструирования, изготовления и испытания различных узлов трения и трибосопряжений, в том числе электрических контактов. [37]
![]() |
Схема контроля.| Временные диаграммы. [38] |
Другим параметром, подвергаемым контролю, является температура, как одна из наиболее важных характеристик режима работы трибосопряжения или режима механической обработки. [39]
В зависимости от дополнительных условий при расчете МКП ( например, тождественности значений температуры у модели и натурного трибосопряжения) в ходе испытания применяют сжатый, растянутый или нормальный масштаб времени. Так, сжатый масштаб позволяет выполнять моделирование при ускоренных испытаниях. [40]
Температура, развивающаяся на фрикционном контакте, зависит от режимов трения, теплофизических свойств контактирующих материалов и конструктивных параметров трибосопряжения. [41]
На рис. 13.26 представлены графики зависимости величины утечки через герметизатор и интенсивности изнашивания герметизирующего элемента от величины вз в трибосопряжении. Штриховкой на графике обозначена зона потери работоспособности герметизатора. [42]
![]() |
Влияние щелочного числа А моторного. [43] |
Теплофизические свойства масел - теплоемкость и теплопроводность определяют условия теплоотвода от поверхностей трения к смазочному слою, а следовательно, тепловую напряженность трибосопряжения. [44]
Основными требованиями, предъявляемыми к парам трения гасителя ( амортизатора), являются стабильность коэффициента трения, хорошая прирабатываемость и высокая износостойкость трибосопряжений. [45]