Отвержденная труба
Cтраница 1
 |
Облегченная форма для изготовления фаоли-товой трубы. [1] |
Отвержденные трубы с буртами покрывают бакелитовым лаком и отправляют снова в камеру для отверждения лаковой пленки. После этого лакированные готовые трубы подвергают гидравлическому испытанию. [2]
 |
Облегченная форма для изготовления фаоли-товой трубы. [3] |
Отвержденную трубу обрезают с обоих концов на токарном станке. [4]
Отвержденную трубу снимали с дорна и на концах ее наматывали дополнительно бурты; после термического отверждения бурты обрабатывали на токарном станке для образования уплотнительных плоскостей. [5]
 |
А. Прессформа для наращива -. ния бортов. [6] |
Конец отвержденной трубы промазывают бакелитовым лаком и наматывают на него полоски сырого фаолита, промазанные с двух сторон тем же лаком; когда борт достигнет требуемой толщины, его обертывают бумагой, обвязывают бечевкой и трубу снова направляют в камеру для отверждения; отвержденные борты обтачивают на токарном станке до соответствующих размеров. [7]
Из прямых отвержденных труб можно вырезать детали, необходимые для изготовления тройников, отводов, крестовин и других изделий. [8]
Затем из отвержденной трубы или листа фаолита вырезают заплату, приклеивают ее фаолитовой замазкой и отверждают. [9]
Изготовление фасонных частей из отвержденных труб - более дорогой, трудоемкий процесс, и по качеству такие изделия уступают прессованным. Однако этот способ дает возможность заводам-потребителям изготовлять фасонные части таких размеров, которые необходимы для монтажа трубопроводов на месте. [10]
При одном из них конец отвержденной трубы промазывают бакелитовым лаком, а затем обматывают полосками сырого фаолита. Перед намоткой заготовленных фаолитовых полосок их промазывают с двух сторон бакелитовым лаком. После намотки бурта до требуемой высоты его обинтовывают тканью и трубу направляют в камеру для отверждения. По другому способу для формования буртов применяют разнообразные металлические формы, которые закрепляют на концах труб. Сырую фаолитовую массу, слегка подогретую, закладывают в формы, уплотняют ее, а затем помещают в камеру для отверждения сырого фаолита. После отверждения фаолита формы снимают и зачищают поверхность буртов рашпилем. [11]
Тройники и крестовины также получаются склеиванием распиленных кусков отвержденных труб. Для склейки применяется фаолитовая замазка, получаемая смешиванием 100 вес. [12]
Тройники и крестовины также получаются склеиванием распиленных кусков отвержденных труб. Для склейки применяется фао-литовая замазка, получаемая смешением 100 вес. [13]
На рис. 79Б представлен фаолитовый тройник, изготовленный из отвержденных труб. От трубы отрезают патрубок, равный длине тройника. На середине патрубка под углом 45 к центру патрубка вырезают ножовкой отверстие. После этого наделывают борты у первого патрубка, протирают спиртом стыки косых срезов, накладывают на них фаолитовую замазку и плотно прижимают оба патрубка друг к другу. После отверждения фаолитовой замазки зачищают швы рашпилем и направляют тройник на испытание. [14]
Тройники и крестовины, колена и другие изделия-получают, склеивая распиленные куски отвержденных труб. Для склейки применяют фаолитовую замазку, получаемую смешиванием 100 вес. Склеенные колена, тройники и прочие фасонные части подвергают термообработке в камере полимеризации для отверждения замазки. Ддя большей прочности склеиваемые поверхности предварительно лакирую резольным лаком. [15]
Страницы: 1 2 3