Cтраница 1
![]() |
Диаграмма распределения деформаций по периметру трубы. [1] |
Сформованные трубы передают с помощью передвижных рольгангов на установку автоматической сварки под флюсом, где сваривают сначала продольный шов с наружной стороны, а затем с внутренней. [2]
Сформованная труба имеет прочность от 200 до 300 кг пог. [3]
Сформованные трубы требуют прогрева, для чего их подвергают гидротермообработке. Трубы прогревают после их твердения в нормальных условиях через 16 - 18 ч после затворения цемента водой. Гидротермообработку труб проводят в течение 2 - 6 ч при выдержке в воде с температурой до 80 - 100 С. Цемент, расширяясь в процессе прогрева, напрягает арматуру трубы. Затем трубы выдерживают в холодной воде в течение 3 - 7 сут. При этом происходит дальнейшее расширение бетона и предварительное напряжение арматуры. [4]
Сформованная труба сваривается одним из видов электросварки: контактной, токами радиочастоты. [5]
Сформованные трубы отрезают струной, закрепленной на дугообразном лучке, который установлен на колонне. [6]
Сформованную трубу кладут в полукруглый переносный поддон и отвозят от пресса в помещение для подвяливания. [7]
Сформованную трубу передвигают к станку для нанесения резьбы на стволе трубы; в то же время с другой стороны к прессу по чается пустая тележка. [8]
Для удержания сформованной трубы по оси отводящего рольганга по его бокам располагают поддерживающие ролики, выставляемые на определенную высоту по диаметру трубы при настройке стана. [9]
Внутренний слой сформованной трубы состоит из двух слоев стекло-лент, пропитанных полиэфирной смолой. Второй и третий слои наматывают по спирали из ровницы в 60 сложений сначала в одном направлении, затем - в другом. Четвертый слой состоит из ровницы, уложенной вдоль оси, а пятый - из стеклоленты, уложенной по спирали в направлении, противоположном первому слою. [10]
В некоторых конструкциях сформованная труба охлаждается циркулирующей водой. [11]
По мере изготовления сформованную трубу разрезают на отрезки по разъемному стыку оправки и вместе с оправкой подают в печь для отверждения. [12]
Тележка 10 предназначена для отбора сформованных труб со скалкой от машины и подачи к машине свободных скалок. [13]
При достижении нужной толщины трубы намотку полотнищ стеклошпона прекращают и оправку со сформованной трубой помещают в разъемную пресс-форму, в которой трубу спрессовывают с одновременной полимеризацией связующего из термореактивных полимерных смол. После отверждения трубу снимают с оправки, обрабатывают и направляют на испытание. [14]
Шовностыковая сварка применяется в случае изготовления сварных труб и представляет собой соединения кромок сформованной трубы, в стык. [15]