Трубка - пароперегреватель
Cтраница 2
Наличие посторонних предметов в коллекторах и трубках пароперегревателя вызывает повреждения, встречающиеся главным образом после монтажа котла, а иногда и после ремонта пароперегревателя. Так, например, основной причиной пережога труб пароперегревателя одного из котлов после монтажа было забивание их окислами железа. Образование окислов произошло от длительного хранения труб котла и пароперегревателя на открытом складе. Для удаления окислов была произведена кислотная промывка всей трубной системы котла, а пароперегреватель был промыт лимонной кислотой. [16]
 |
Локомобильный котел паровозного типа.| Жаротрубный котел оборотного типа. [17] |
В паровозных котлах ( рис. VII-9) трубки пароперегревателя располагают внутри нескольких дымогарных трубок, имеющих увеличенный диаметр, а коллекторы пароперегревателя - в дымовой коробке. [18]
Пароохлаждающие устройства служат также для предохранения металла трубок пароперегревателей от недопустимого повышения температуры, поэтому впрыск охлаждающей воды производится не на выходе из пароперегревателя, а в промежуточный коллектор, в месте, где температура перегрева еще не достигает допустимого по условиям нагрева металла максимального предела. Такая схема связана с увеличением инерционности регулятора температуры, понижающей точность поддержания температуры перегрева. [19]
Во время работы отла не допускать перегрева стенок трубок пароперегревателя, о чем сигнализирует резкое повышение температуры перегрева пара. [20]
Часть этих выделенных солей отлагается на внутренней поверхности трубок пароперегревателя и нарушает его нормальную работу, уменьшая проходное сечение трубок, ухудшая теплопередачу и тем самым снижая температуру перегрева. Остальная часть выделенных солей уносится далее паром в турбину и отлагается на лопаточном аппарате, снижая мощность турбины, а иногда вызывая преждевременный ее останов. [21]
Напротив, отложения накипи, коррозионные образования в трубках пароперегревателей, золовые образования на экранных трубах - все эти материалы весьма трудно растворимы даже в концентрированных кислотах. [22]
Часть солей, находящихся в паре, отлагается в трубках пароперегревателя, снижая тем самым коэффициент теплопередачи и повышая температуру стенок труб, что может в конечном счете привести к их пережогу. Из пароперегревателя пар направляется в паровую турбину; при этом часть солей, находящихся в паре, оседает в турбине, а остальные соли переходят с паром в конденсатор. [23]
Это обстоятельство может вызывать снижение температуры перегрева пара и перегрев трубок пароперегревателей с последующим их разрывом. Занос лопаток паровых турбин снижает мощность их, а также ведет к увеличению осевых усилий в турбинах и к прогибу диафрагм. В отдельных паросиловых установках приходится считаться в качестве нормального эксплсатационного мероприятия с необходимостью систематического удаления отложений из трубок пароперегревателей и лопаточного аппарата турбин. Унос из котлов веществ с паром ухудшает качество турбинного и производственного конденсата и в конечном счете ухудшает качество питательной воды, поскольку на многих станциях турбинный и производственный конденсат являются основными составляющими питательной воды. [24]
 |
Оптическая схема стилоскопа. [25] |
Для проведения ультразвукового контроля не требуется специальной подготовки поверхности па-стыках трубок пароперегревателей та - ропровода. [26]
Затем проверяют установку испарителя в шкафу, правильность расположения в нем трубок пароперегревателя. Проверку ведут с помощью уровня, укладываемого на ребра испарительных батарей. [27]
Лабораторная работа ставится как задача выбора расходных и температурных режимных параметров для трубки пароперегревателя с учетом ограничений на максимальную температуру стенки. [28]
Вследствие уноса солей паром из барабанных котельных агрегатов часто на внутренних поверхностях трубок пароперегревателей образуются солевые отложения. Растворимые в воде солевые отложения удаляются из загрязненных внутренних поверхностей пароперегревателей промывкой конденсатом или питательной водой при темп-ерату-ре 75 - 80 С. Нерастворимые в воде отложения удаляются с помощью кислотных промывок. [29]
 |
Упрощенная схема питатель. [30] |
Страницы: 1 2 3 4