Cтраница 3
![]() |
Схема компоновки турбокомпрессорного агрегата. [31] |
Осевое положение корпуса турбоблока относительно редуктора определяют фикспунктом, а положение корпуса относительно фундаментных рам - тепловыми зазорами, указанными в чертеже. [32]
![]() |
Точки замера высотных отметок ( к V-5.| Схема установки репера и турбоблока на фундаменте. [33] |
Репер располагается вблизи турбоблока и надежно закрепляется на фундаменте. [34]
Балки из под турбоблока удаляются гидродомкратами, упирающимися под специальные цапфы блока. В целях обеспечения безопасности работ при удалении балок под турбоблок закладывают сменные наборы из толстых досок. [35]
![]() |
Типичные формы конструкций тур-богрупп газотурбинных компрессорных установок отечественных заводов. [36] |
Сравнение данных по турбоблокам современных ГТУ подтверждает, что ( Выведенный параметр подобия отвечает действительным соотношениям между массой турбоблоков и мощностью ГТУ: степенные показатели обоих аргументов примерно равны. [37]
При монтаже блочной поставки турбоблок выверяется в два этапа с закреплением рам фундаментными ( анкерными) болтами, при затяжке которых положение турбоблока должно сохраняться. [38]
При бесподкладочном способе монтажа турбоблок устанавливают на отжимных болтах или клиновых домкратах ( без подкладок), выверяют по высотным отметкам, замеряемым с помощью гидростатического уровня, и подливают бетон с предварительным ограждением домкратов опалубкой. После затвердевания бетона домкраты убирают, и пустоты заливают цементные раствором. [39]
При монтаже блочной поставки турбоблок выверяется в два этапа с закреплением рам фундаментными ( анкерными) болтами, при затяжке которых положение турбоблока должно сохраняться. [40]
Передвигая нижнюю половину корпуса турбоблока на фундаменте, добиваются равенства размеров между струной и расточками подшипников. Замеряют размеры штихмасом по горизонтальной плоскости с точностью до 0 5 мм. [41]
![]() |
Проверка плиты редуктора по осям.| Схема компоновки турбокомпрессорного агрегата. [42] |
Передвигая нижнюю половину корпуса турбоблока на фундаменте, добиваются равенства размеров между струной и расточками подшипников. Замеряют размеры нутромером по горизонтальной плоскости с погрешностью не более 0 5 мм. [43]
Практически опробована при монтаже турбоблоков на КС № 14 газопровода Бухара - Урал. [44]
При выверке местный подъем турбоблока осуществляют с помощью домкратов. Окончив предварительную выверку, проводят предварительную затяжку анкерных ( фундаментных) болтов. После этого, используя предварительно выверенный турбоблок в качестве базового агрегата, прицентровывают к нему установленный на фундамент центробежный нагнетатель. Выверку и прицентровку нагнетателя выполняют описанными выше способами: подкладочным с применением инвентарных плоских или парных клиновых подкладок или бесподкладочным с применением установочных болтов. Прицентровку вала ( ротора) нагнетателя к ротору турбины проводят по полумуфтам с применением измерительных скоб с индикаторами или щупом. [45]