Турбомешалка
Cтраница 3
 |
Типовая схема очистки рассола для диафрагменного электролиза. [31] |
В первый реактор подают раствор кальцинированной соды для выделения в осадок солей кальция. Щелочной раствор поступает во второй реактор или, предпочтительно, непосредственно в осветлитель 4 с тем, чтобы хлопья образующегося гидроксида магния не разрушались турбомешалкой. В присутствии кристаллов карбоната кальция хлопьевидные осадки гидроксидов магния и железа осаждаются более эффективно. Из осветлителя рассол поступает на фильтры 5, заполненные песком или антрацитом. Используют также фильтр-прессы ручного, полуавтоматического или автоматического действия, вращающиеся или стационарные. Поскольку нагревание концентрированного рассола улучшает показатели электролитического процесса, очищенный рассол нагревают в теплообменнике 7, повторно дона-сыщают в аппарате 8, используя для этого часть суспензри обратной соли, нейтрализуют рассол в баке с мешалкой. С рассол поступает на электролиз. [32]
Внутри смесителя имеется вертикальный вал с четырьмя лопастными турбинными колесами, вращающимися по часовой стрелке внутри неподвижно закрепленных кольцеобразных лопастных колес. При работе тур-бомешалки создается вихревое движение содержимого смесителя. Турбомешалка приводится в движение электромотором, установленным на крышке смесителя. [33]
Турбомешалки широко применяются в особенности для целей увеличения теплопередачи, абсорбции газов, а также цля разрешения других проблем смешения. Они требуют небольшого пускового момента и могут легко освобождаться от плотного осадка на дне автоклава, даже если он превышает метровую высоту. Преимуществом турбомешалок является постоянный расход энергии, почти не зависящей от увеличения вязкости перемешиваемой жидкости. [34]
Смеситель ( рис. 96), предназначенный для получения однофазной смеси масла с глиной, представляет собой цилиндрический стальной аппарат сварной конструкции высотой 5 м и диаметром 2 2 м, снабженный устройством для перемешивания. Внутри смесителя имеется вертикальный вал с четырьмя лопастными турбинными колесами, вращающимися по часовой стрелке внутри неподвижно закрепленных кольцеобразных лопастных колес. При работе турбомешалки создается вихревое движение содержимого смесителя. Турбомешалка приводится в движение электромотором, установленным на крышке смесителя. [35]
Смеситель ( рис. 96), предназначенный для получения однофазной смеси масла с глиной, представляет собой цилиндрический стальной аппарат сварной конструкции высотой 5 м и диаметром 2 2 м, снабженный устройством для перемешивания. Внутри смесителя имеется вертикальный вал с четырьмя лопастными турбинными колесами, вращающимися по часовой стрелке внутри неподвижно закрепленных кольцеобразных лопастных колес. При работе турбомешалки создается вихревое движение содержимого смесителя. Турбомешалка приводится в движение электромотором, установленным на крышке смесителя. [36]
Менендозом, П. М. Саградо и А. С. Алонсо ( патент США 3 902894, 2 сентября 1975 г.), предназначен для выделения цинка из отходов процесса гальваностегии металлического лома и цинксодержащих остатков. Процесс включает следующие стадии. Интенсивное перемешивание полученной массы в реакторе специальной конструкции с турбомешалкой, в результате чего происходит образование и разделение оксидов и алюминидов металлов. Данный способ позволяет достигать степени выделения цинка из отходов до 98 %, причем получаемый металл содержит очень малое количество примесей железа. [37]
Страницы: 1 2 3