Cтраница 2
Надевать ремень на ходу шкива турбосмесителя запрещается. [16]
Все наружные вращающиеся части передачи турбосмесителя должны быть ограждены. [17]
Надевать ремень на ходу шкива турбосмесителя запрещается. [18]
Все наружные вращающиеся части передачи турбосмесителя должны быть ограждены. [19]
Надевать ремень на ходу шкива турбосмесителя запрещается. [20]
Все наружные вращающиеся части передачи турбосмесителя должны быть ограждены. [21]
Из нижнего ( холодного) турбосмесителя сыпучая масса подается через загрузочную воронку в осциллирующий смеситель, где происходит окончательное смешение, расплавление и пластикация массы. [22]
Для изготовления печатных паст в турбосмесителе смешивают 26 30 г этого полиэфирного раствора с 21 37 г красящего пигмента, 3 63 г соснового масла, 20 г уайт-спирита и 28 70 г воды. [23]
Операция смешения всех компонентов осуществляется в одностадийном турбосмесителе типа Диосна В-245 с загрузкой по полимеру 50 кг или, как показал опыт, более прогрессивным способом в двухстадийном турбосмесителе Трушома с загрузкой по полимеру 150 кг. [24]
Надевать ремень на шкив во время работы турбосмесителя запрещается. [25]
Конструкция корпуса, его емкость, производительность турбосмесителя сохранены такими же, как у вертикального контактора. [26]
Интенсивность перемешивания достигается применением специальных смесительных устройств ( турбосмесителя, диафрагмовых смесителей, насадок), обеспечивающих необходимый контакт масла с растворителем. [27]
Для контактирования смазочного масла с отбеливающей глиной на многих заводах применяются турбосмесители, которые обычно работают периодически. Ниже приводится пример определения необходимого количества смесителей при заданной продолжительности цикла работы аппарата. [28]
![]() |
Приемник гранул с водяным охлаждением.| Схема охлаждения грануляционной установки. [29] |
Смола, стабилизатор, пластификатор, наполнитель и пигменты пневмотранспортом подаются в турбосмеситель, где при помощи лопастей 6 интенсивно смешиваются и диспергируются. Затем материал по патрубку 7 подается в бункер 8 червячного пресса, откуда винтовым питателем 9 смесь подается в зону загрузки Д червячного пресса. [30]