Cтраница 4
АГП состоит из двухстадииного турбосмесителя, червячного осциллирующего смесителя ( ЧОС), червячного пресса-гранулятора ( ЧПГ), пневмотранспорта, средств тепловой и электрической автоматики. Ремонт и монтаж турбосмесителей рассмотрен в главе XI. [46]
Приготовление асбестоцементной массы осуществляется смешиванием цемента с асбестовой суспензией в голлендере ( при его использовании для распушки асбеста) или турбосмесителе - цилиндрической емкости с коническим днищем. Перемешивание массы в турбосмесителе происходит за счет вращения с большой скоростью ( 650 мин-1) пропеллера диаметром 500 мм. [47]
Гидролиз реакционной смеси целесообразно проводить в две стадии. Сначала к ней добавляют в турбосмесителе приблизительно равный объем воды и спускают затем жидкость в отстойник, где в течение 3 - 4 час. Нижний слой диэтилсульфата отделяют и подают в емкость с мешалкой, где его обрабатывают 30 % - ной серной кислотой при 80 - 90 и перемешивании. Приблизительно через полчаса происходит полная гомогенизация смеси, после чего ее соединяют с верхним слоем и направляют в перегонный куб, где спирт и эфир отгоняют острым паром. Отработанная серная кислота, имеющая концентрацию около 35 %, передается в отделение регенерации. [48]
![]() |
Крашение ОФМ в турбосмесителях влажным ( о и сухим ( б способом. [49] |
Так как при этом в турбосмесителях образуется гранулированная масса, нет необходимости устанавливать дополнительно мельницы, сита и пр. [50]