Турбоэксгаустер
Cтраница 1
 |
Рабочее колесо эксгаустера. [1] |
Турбоэксгаустер ( рис. 17) состоит из неподвижного корпуса 1 и ротора. Всасываемый газ поступает через патрубок 2 ( см. рис. 17) к центру быстро вращающегося рабочего колеса. Лопатки 6 последнего приводят газ в очень быстрое вращательное движение, при котором развивается центробежная сила. Под ее влиянием газ стремится к периферии и попадает в кольцеобразное пространство корпуса - так называемый диффузор 7, где частично теряет скорость, но за счет этого получает давление. [2]
Турбоэксгаустеры, помимо своей обычной функции - транспортирования газа, выполняют еще роль смолоотделителя. При выходе из рабочих колес газ со значительной силой ( благодаря большой скорости) ударяется о стенки диффузора и резко меняет при этом свое направление. Мельчайшие капли смолы, находящиеся в газе, благодаря сильному удару о стенки как бы прилипают к ним. Постепенно накопившаяся на стенках диффузора смола стекает через специальные спускные Линии в гидравлический затвор. [3]
Турбоэксгаустер приводится в действие электродвигателем или паровой турбиной, причем вал привода непосредственно соединяется муфтой с валом эксгаустера. Таким образом, число оборотов эксгаустера равно числу оборотов электродвигателя или паровой турбины. [4]
 |
Рабочее колесо эксгаустера. [5] |
Производительность турбоэксгаустера определяется числом оборотов: увеличение последнего позволяет повысить количество пропускаемого, газа и его напор. Обычно число оборотов эксгаустера колеблется в пределах 30UO - 4000 в минуту. [6]
У турбоэксгаустера с электроприводом число оборотов остается постоянным и работа его регулируется обводным газопроводом, когда производительность турбоэксгаустера уменьшается за счет возврата части газа из нагнетательного во всасывающий газопровод. [7]
Регулировка турбоэксгаустера при заданном числе оборотов производится большим или меньшим закрытием шибера на всасывающем или нагнетающем газопроводе. Установка предохранительного клапана не нужна, так как даже при закрытом нагнетающем трубопроводе не происходит опасного повышения давления. [8]
Регулировка турбоэксгаустера при заданном числе оборотов производится бблышш или меньшим закрытием шибера на всасывающем или нагнетающем газопроводе. [9]
И турбоэксгаустеров овальность не должна превышать 0 015 - 0 025 мм. Конусность шеек валов не должна превышать допусков на овальность, а конусность посадочных мест должна находиться в пределах допусков на посадку. [10]
В турбоэксгаустерах происходит частичное выделение тума-нообразной смолы из газа. Мельчайшие пузырьки и капли смолы за счет центробежной силы ударяются о стены диффузора, прилипают к ним и стекают в гидрозатворы через специальные спускные линии. [11]
 |
Рабочее колесо эксгаустера. [12] |
На вал турбоэксгаустера обычно насаживают несколько рабочих колес. Газ последовательно проходит через них, в результате чего получает конечное давление и через выводной патрубок поступает в газо-провод. [13]
От нормальной работы турбоэксгаустеров зависит работа всего завода. Машинное отделение оснащается большим количеством контрольно-измерительных приборов, облегчающих управление турбоэксгаустерами. Тщательное непрерывное наблюдение ведется за смазкой подшипников, качеством масла и удалением конденсата, накапливающегося в нижней части корпуса. [14]
Вследствие сжатия газа в турбоэксгаустере выделяется тепло, которое в значительной степени воспринимается газом. Некоторая часть тепла отводится корпусом эксгаустера, но по сравнению со всем количеством выделяющегося тепла оно сравнительно незначительно. [15]
Страницы: 1 2 3 4