Износ - зуб - фреза
Cтраница 2
Оптимальный задний угол аопт - На рис. 206 показана схема износа зуба фрезы при разных задних углах. [16]
С повышением скорости резания до 540 м / мин величина износа зубьев фрезы в первый период работы значительно увеличивается. [17]
Применение этого метода повышает производительность зубофрезерных станков до 20 % и уменьшает износ зубьев фрезы в 1 5 - 2 раза. [18]
Измерение температуры резания методом встроенного электрода дает более точное представление о характере влияния износа зуба фрезы на температуру. [19]
Ориентировочно можно считать, что радиус округления режущей кромки равен 20 - 25 % величины износа зуба фрезы по задней поверхности: р ( 0 2 - н 0 25) Н3 мм. [20]
Передний угол у при правильном выборе облегчает сход стружки и уменьшает силу резания, вследствие чего износ зуба фрезы по передней поверхности получается наименьшим; следовательно, срок работы фрезы без переточки будет наибольшим. Обычно передний угол у назначают в пределах 10 - 20 в зависимости от типа фрезы, материала режущей части и твердости обрабатываемого материала. [21]
При обработке пластмасс фрезами из быстрорежущей стали большое влияние на процесс стружкообразования оказывают характер и величина износа зуба фрезы. При пазовом фрезеровании гетинакса остро заточенной фрезой процесс резания сопровождается образованием суставчатой стружки в виде короткой плоской спирали ( фиг. По мере затупления зубьев фрезы, наряду с суставчатой стружкой образуется стружка надлома ( фиг. При износе фрезы по задней поверхности до h3 0 4 - f - 0 5 мм основная масса снимаемой стружки состоит из стружки надлома и мелких обломков стружки в виде пыли. [22]
Наблюдения за цилиндрическими фрезами, оснащенными твердыми сплавами ВК8, показывают, что при обработке жаропрочных материалов износ зубьев фрезы - происходит в основном по задней поверхности в виде ленточки истирания одинаковой ширины. [23]
Эти кривые, как будет показано ниже, послужат для установления технологически допустимых ( предельных) величин износа зубьев фрез. [24]
Проведенные многочисленные опыты по изучению износа при обработке слоистых пластмасс быстрорежущими и твердосплавными фрезами показали сравнительную равномерность износа зубьев фрезы - резкого возрастания кривых износа не наблюдается ( фиг. [25]
Когда температура предварительного подогрева превышает оптимальную температуру контакта, повышение скорости резания, отдаляя температуру контакта от оптимальной, приводит к монотонному повышению интенсивности износа зуба фрезы. [26]
 |
Геометрические параметры режущей части фрез. [27] |
Отсюда следует сделать важный вывод, что с уменьшением угла в плане толщина срезаемого слоя уменьшается, нагрузка, приходящаяся на точку лезвия, понижается, что приводит к снижению износа зубьев фрез и повышению их стойкости. [28]
Отсюда следует сделать важный вывод, что с уменьшением угла в плане толщина срезаемого слоя уменьшается; нагрузка, приходящаяся на единицу длины лезвия, понижается, что приводит к снижению износа зубьев фрез и повышению их стойкости. [29]
 |
Схема первоначальной и конечной установок червячной фрезы на зубофрезерном станке. [30] |
Страницы: 1 2 3 4