Износ - режущий инструмент
Cтраница 1
Износ режущего инструмента сопровождается увеличением сил резания, которые, в свою очередь, также могут быть использованы в качестве критерия затупления. Этот критерий может использоваться в том случае, если износ инструмента происходит главным образом по задней поверхности. В случае превалирования износа по передней поверхности с образованием на ней лунки увеличение глубины последней сопровождается уменьшением сил резания. Последующее увеличение лунки приводит к образованию новой режущей кромки, резкому увеличению сил резания и разрушению инструмента. Данное явление иллюстрируется графиками на рис. 8.3, заимствованными из работ Бостона, Шоу, Смита и Кука. [1]
Износ режущего инструмента в процессе резания протекает весьма различно в связи с различными условиями его работы. Эти условия могут резко изменяться в зависимости от обрабатываемого материала, геометрии и материала инструмента, скорости резания, величины среза, смазочно-охлаждающей среды, жесткости системы СПИД. [2]
Износ режущего инструмента происходит при высоких температурах. [3]
Износ режущего инструмента при обработке партии небольших деталей практически влияет только на точность их размеров. Погрешности формы поверхностей в этих условиях весьма незначительны, и их величина при оценкеточности может во внимание не приниматься. [4]
Износ режущего инструмента приводит к ухудшению чистоты обработанной поверхности или отклонению размеров детали от заданных. [5]
 |
Схема смещения. [6] |
Износ режущего инструмента практически оказывает влияние на все качественные характеристики обрабатываемых деталей. Так, радиальный износ резцов вызывает постепенное смещение центра группирования точностных параметров деталей ( рис. 4.33), что требует проведения своевременных поднастроек системы СПИД. Постепенное затупление инструмента может привести к изменению шероховатости поверхности, что следует учитывать при выборе подачи на оборот изделия. Имеющее место при этом увеличение силового режима может неблагоприятно сказаться на виброустойчивость системы СПИД, упругие перемещения системы возрастают, а это отражается на точности обрабатываемых деталей. Вместе с этим затупление инструмента оказывает влияние на изменение характеристик качества поверхностного слоя деталей ( глубину наклепа, твердость и др.), а следовательно, на их долговечность и надежность в работе. [7]
Износ режущих инструментов ведет к ухудшению качества обработанной поверхности. Оптимальный износ лезвия инструмента является критерием его затупления. [8]
Износ режущего инструмента оказывает основное влияние на точность обрабатываемых деталей. [9]
Износ режущего инструмента при обработке партии небольших деталей практически влияет только на точность их размеров. [10]
Износ режущего инструмента может быть охарактеризован линейными и массовыми величинами, абсолютными или относительными. [11]
Износ режущего инструмента снижает производительность обработки деталей машин и существенно влияет на точность обработки. Расход инструмента резко сказывается на повышении себестоимости продукции машиностроительных предприятий, поэтому повышение износостойкости режущего инструмента является актуальной проблемой машиностроения. [12]
 |
Схема смещения. [13] |
Износ режущего инструмента практически оказывает влияние на все качественные характеристики обрабатываемых деталей. Так, радиальный износ резцов вызывает постепенное смещение центра группирования точностных параметров деталей ( рис. 4.33), что требует проведения своевременных поднастроек системы СПИД. Постепенное затупление инструмента может привести к изменению шероховатости поверхности, что следует учитывать при выборе подачи на оборот изделия. Имеющее место при этом увеличение силового режима может неблагоприятно сказаться на виброустойчивость системы СПИД, упругие перемещения системы возрастают, а это отражается на точности обрабатываемых деталей. Вместе с этим затупление инструмента оказывает влияние на изменение характеристик качества поверхностного слоя деталей ( глубину наклепа, твердость и др.), а следовательно, на их долговечность и надежность в работе. [14]
Износ режущих инструментов приводит к изменению размеров обрабатываемых деталей. Так, износ проходного токарного резца приводит к увеличению наружного диаметра обрабатываемой детали. [15]
Страницы: 1 2 3 4