Cтраница 4
Сложная электрическая схема полуавтомата не надежна в работе. Большой вес передвижного агрегата ( весит 65 кг) отрицательно сказывается на его маневренности. Принудительная подача флюса, прогрессивная по идее, не оправдала себя на практике, так как затруднительна уборка флюса и велики его потери. Кроме того, сама система ненадежна в работе: выходит из строя механизм флюсоподающего устройства и часто засоряется флюсоподающий шланг. [46]
СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ - дуговая сварка, осуществляемая с использованием плавящегося электрода и введением в зону дуги для создания защиты гранулированного ( зернистого) флюса, слой которого полиостью закрывает дугу и, частично расплавляясь, создает вокруг нее подвижную защитную оболочку, перемещающуюся вместе с дугой. По степени механизации процесса различают автоматическую и полуавтоматическую сварку под флюсом. В установку для сварки под флюсом, помимо обычных устройств для механизации процесса, входит аппаратура для подачи и уборки флюса, называемая флюсовой аппаратурой. Воронка для подачи флюса непосредственно в зону сварки входит в конструкцию самого сварочного аппарата. [47]
Конструкция устройства простая и легко может быть понята из фиг. Автомат выполняет все сборочные, сварочные и установочные операции автоматически, за исключением первоначальной закладки швеллеров в гнезда сборочного кондуктора-кантователя. Поэтому управление подачей и уборкой флюса в аппарате А-593-6 предусмотрено также полностью автоматизированным. Для этого в нем применены шибера 3 с пневматическим приводом, взаимодействующие с электропневматическими клапанами типа КПЭМ. Продольный разрез шибера с пневматическим управлением показан на фиг. [48]
Для прокалки флюса перед сваркой применяют переносные или стационарные электропечи. К флюсовой аппаратуре относится бункер с гибким шлангом, снабженным на конце оправкой, крепящейся к сварочной горелке. Размеры и положение этой оправки определяют количество флюса, подаваемого в зону сварки и толщину его слоя. Бункер комплектуется ситом для очистки флюса от шлаковых корок. Для уборки флюса после сварки используют вакуумные флюсоотсосы, работающие аналогично пылесосам. [49]
Такая технология восстановления вызывает большие потери основного металла втулок, большой расход электродной проволоки и отличается высокой трудоемкостью. Автоматическая наплав а под флюсом для восстановления внутренних цилиндрических поверхностей прессового инструмента с технологической точки зрения также непригодна вследствие сложности подачи и уборки флюса, трудности отбивки и удаления шлаковой корки из полости инструмента. [50]