Cтраница 2
Вакуум-аппарат предназначен для уваривания утфелей из сиропа и паток. [16]
В и неизбежность уваривания водного экстракта - все эти процессы связаны с длительным подогреванием, а значит с разрушением термолабильных витаминов группы В. [17]
Из технологической схемы непрерывного уваривания сахарных суспензий следует, что вакуум-кристаллизатор непрерывного действия должен состоять из трех основных и необходимых частей: концентратора ( КЦ), кристаллогенератора ( КГ) и рекристаллизатора ( РК) ( или камеры роста кристаллов), четко разграниченных в пространстве, но строго количественно согласованных между собой по производительности. [18]
Вакуумметрическое давление при уваривании в аппарате должно быть не менее 0 079 МПа, а температура кипения сиропа - не более 60 - 70 С. В случае пенения сиропа в процессе сгущения допускается введение в вакуум-аппарат растительного масла в количестве 30 г на 1 т патоки. Для уменьшения цветности патоки в вакуум-аппарат добавляют гидросульфит натрия в количестве 150 г на 1 т патоки. Для повышения рН и снижения инверсионной способности патоки допускается добавление уксуснокислого натрия в количестве 800 г на 1т патоки. [19]
Варочный котел предназначен для уваривания пищевых продуктов в консервном производстве. Привод мешалки включает электродвигатель и клиноременную передачу. [20]
Первый оттек направляют на уваривание утфеля II продукта, а второй оттек - на уваривание утфеля I продукта. При центрифугировании утфеля II продукта желтый сахар растворяют и возвращают на сульфитацию, а первый оттек - на уваривание утфеля III продукта, при центрифугировании которого получают мелассу и желтый сахар III продукта. [21]
В помещениях плавления пека и уваривания смолы не должно быть никаких горючих материалов. [22]
![]() |
Приспособление для контроля затяжки шпилек по удлинению. [23] |
Варится на закрытом огне до уваривания олифы до консистенции густого студня. [24]
В частности, применительно к увариванию сахарных суспензий эти представления в основном сводятся к следующему. [25]
Первую пробу отбирают в конце каждого уваривания через пробный кран вакуум-аппарата для определения температуры и удельного веса; вторую пробу - при спуске сваренного утфеля, в момент, когда уже выпущена приблизительно половина утфеля. Пробу отбирают из спускного желоба небольшими порциями, в количестве 1 кг. [26]
Помещения для плавления каменноугольного пека и уваривания смолы должны быть изолированы от остальных рабочих помещений. [27]
На рис. 92 показана установка для непрерывного уваривания кондитерских масс. Она состоит из трех аппаратов: / - подогревателя, предназначенного для подогрева продукта; / / - вакуум-аппарата для выпаривания продукта; / / / - сепаратора, предназначенного для улавливания частиц уваренной массы, уносимых вторичным паром. [28]
Процесс кристаллизации сахара из этого утфеля после уваривания продолжается в мешалках 3 - 4 дня. Затем утфель поступает в центрифуги. Полученный из него желтый сахар содержит 95 - 96 % сахарозы. Этот сахар растворяется и смешивается с оттеком, полученным от промывания белого сахара ( белая патока), обрабатывается сернистым газом и после фильтрации смешивается с сиропом, полученным на выпарке. Межкристальная жидкость or утфеля 2 - й кристаллизации, называемая кормовой патокой или мелассой, содержит 48 - 50 % сахара и все не-сахара, не удаленные на дефеко-сатурациях. He-сахара эти, являясь положительными патокообразователями, препятствуют кристаллизации сахара из патоки. Меласса обыкновенно используется как корм цля скота, а также как сырье для винокуренной промышленности. [29]
Сгущенный раствор из сепаратора поступает в куб на уваривание. При этом остатки летучих отгоняются и смола уваривается до текучести по Мак-Лейну 300 - 400 сек. [30]