Увеличение - диаметр - сверло
Cтраница 1
Увеличение диаметра сверла в 3 9 раза приводит к возрастанию осевой силы приблизительно в 4 раза, а крутящего момента в 15 раз. [1]
С увеличением диаметра сверла его стойкость заметно повышается, что обусловлено лучшим удалением стружки и уменьшением температуры резания. Для сверления отверстий малого диаметра и глубоких отверстий необходимо применять сверла с меньшим шагом, чем у обычных сверл, чтобы обеспечить хорошее удаление стружки. [2]
С увеличением диаметра сверла ( при прочих равных условиях) скорость резания, допускаемая сверлом, повы-шается. Это объясняется тем, что при увеличении диаметра сверла, несмотря на увеличение площади поперечного сечения среза и увеличение работы, затрачиваемой на резание, отвод тепла от поверхностей сверла в его тело и в заготовку более интенсивен, что сни-жгет тепловую напряженность на поверхностях трения сверла и повышает его стойкость. Повышение интенсивности теплоотвода от поверхностей сверла вызывается большей массой тела сверла при увеличении его диаметра, большей поверхностью соприкосновения с заготовкой по поверхности резания, а также и большим объемом канавок сверла, что наряду с облегчением подвода смазывающе-охлаждающей жидкости к месту стружкообразования облегчает и выход стружки из отверстия. Благоприятное влияние на повышение v с увеличением D оказывает и повышенная жесткость 1 сверл большего диаметра. [3]
С увеличением диаметра сверла ( при прочих одинаковых условиях) скорость резания, допускаемая сверлом, повышается. Это объясняется тем, что при увеличении диаметра сверла, несмотря на увеличение площади поперечного сечения среза и увеличение работы, затрачиваемой на резание, отвод теплоты от поверхностей сверла в его тело и в заготовку более интенсивен, что снижает тепловую напряженность на поверхностях трения сверла и повышает его стойкость. Повышение интенсивности теплоотвода от поверхностей сверла вызывается большей массой тела сверла при увеличении его диаметра, большей поверхностью соприкосновения с заготовкой по поверхности резания, а также и большим объемом канавок сверла, что наряду с облегчением подвода охлаждающей жидкости к месту стружкообразования облегчает и выход стружки из отверстия. Благоприятное влияние на повышение v с увеличением D оказывает и повышенная жесткость сверл большего диаметра. [4]
С увеличением диаметра сверла, естественно, увеличивается длина его поперечного лезвия, а это затрудняет сверление, так как поперечное лезвие не режет, а сминает материал заготовки. Этот основной дефект сверла устраняется при рассверливании, ибо поперечное лезвие рассверливает уже готовое, предварительно просверленное отверстие. Поэтому, если при сверлении поперечное лезвие препятствует работе и увеличивает осевую силу, то при рассверливании работа сверла облегчается. Рассверливание сокращает время обработки отверстия. [5]
С увеличением диаметра сверла и подачи увеличивается площадь поперечного сечения срезаемого слоя и, следовательно, возрастают силы резания и крутящий момент на сверле. Однако диаметр сверла ( глубина резания) оказывает большее влияние на Р и Мкр, нежели подача. Их влияние подобно тому, которое имеет место при точении. [6]
С увеличением диаметра сверла и величины подачи Сверла увеличиваются усилие подачи и крутящий момент. [7]
С увеличением диаметра сверла нагрузка на сверло и станок при сверлении увеличивается потому, что увеличивается сечение срезаемого слоя металла и плечо приложения усилия резания. [8]
 |
Силы резания. а - силы, действующие на резец, б - силы, действующие на сверло. [9] |
С увеличением диаметра сверла и величины подачи сверла увеличивается усилие подачи и крутящий момент. [10]
С увеличением диаметра сверла, естественно, увеличивается длина его поперечного лезвия, а это затрудняет сверление, так как поперечное лезвие не режет, а сминает обрабатываемый металл. Этот основной дефект сверла устраняется при рассверливании, ибо поперечное лезвие идет уже по готовому, предварительно просверленному отверстию. [11]
С увеличением диаметра сверла так же, как с увеличением глубины резания при точении, имеет место увеличение ширины срезаемого слоя металла. Это значит, что увеличение диаметра сверла должно было бы привести к уменьшению скорости резания, допускаемой стойкостью инструмента. [12]
При увеличении диаметра сверла возрастает длина поперечной кромки ( перемычки), находящейся в неблагоприятных условиях резания ( малая скорость, больший угол резания), и, следовательно, осевое усилие и мощность резания. Чтобы устранить это вредное явление, отверстия сравнительно больших диаметров предварительно рассверливают, при этом перемычка второго сверла не участвует в работе. [13]
Поэтому с увеличением диаметра сверла скорость резания, допускаемая стойкостью инструмента, увеличивается. [14]
При сверлении с увеличением диаметра сверла увеличивается площадь сечения срезаемого слоя, что действует в направлении уменьшения скорости резания, и увеличивается теплоотвод от режущих кромок, что действует в направлении увеличения скорости резания. Последнее имеет большое влияние на стойкость сверла, поэтому, несмотря на увеличение площади сечения срезаемого слоя, скорость резания с увеличением диаметра сверла возрастает. [15]
Страницы: 1 2 3 4