Cтраница 2
Повышенное содержание примесей углеводородов в водороде приводит к увеличению концентрации углерода в кремниевых стержнях. [16]
![]() |
Схематическая диаграмма прямого и обратного мартен-ситного превращения для-твердого раствора различных концентраций. [17] |
Для сплавов железо-углерод температура Та быстро понижается с увеличением концентрации углерода ( рис. 11) [35] и выше определенного содержания углерода оказывается ниже эвтектоидной линии. [18]
Из рассмотренных кривых рис. 62 видно, что при увеличении концентрации углерода и кремния существенно повышается значение коэффициента активности серы в расплаве, а следовательно, при данной концентрации серы и ее активность. Этим в значительной мере обусловлены лучшие условия десульфурации чугуна по сравнению с десульфурацией стали. [19]
Сопоставляя данные металлографических исследований с результатом исследования процесса обезуглероживания, можно предположить, что увеличение концентрации углерода на границе металл-окалина вблизи 1200 связано с образованием зоны внутреннего окисления. Известно, что при окислении многокомпонентных сплавов возможно обогащение поверхности металла легирующим элементом, более благородным, чем растворитель. В данном случае таким элементом является углерод. Внутреннее окисление приводит к изменению диффузионной подвижности углерода в результате удаления из металлической матрицы зоны внутреннего окисления элементов неблагородной примеси, а это предопределяет существенные особенности процесса обезуглероживания сложных сплавов на основе железа. [20]
Ориентировка плотноупакованных рядов и плоскостей нри мар-тенситном превращении сталей описывается теми же корреляционными соотношениями, но по мере увеличения концентрации углерода увеличивается тетрагональность с / а и уменьшаются изменения углов между плотноупакованными рядами. [21]
![]() |
Влияние комплексного легирования на механические свойства машиностроительной стали.| Диаграмма истинных напряжений. [22] |
Хром при малых концентрациях повышает пластичность, способствуя получению более однородной структуры, а при более высоком содержании уменьшает пластичность вследствие увеличения концентрации углерода в мартенсите. Кремний при повышенных концентрациях понижает пластичность и сопротивление разрушению, так как уменьшает однородность структуры и увеличивает концентрацию углерода в мартенсите. [23]
![]() |
Распределение приращений температуры при точечной сварке. [24] |
Это приводит к растворению в жидком металле азота, водорода, окислению основы и легирующих элементов, что ухудшает его механические свойства, К тому же результату приводит увеличение концентрации углерода, серы и фосфора, переходящих в шов из электродных покрытий, газов и флюсов, а также потеря легирующих элементов при испарении. [25]
Размер аустенитного зерна зависит, как отмечено выше, от температуры и времени выдержки при нагреве, а также от содержания в стали углерода и легирующих элементов. Увеличение концентрации углерода в гамма-растворе способствует росту зерна, что можно объяснить понижением солидуса сплава и соответствующим ростом гомологической температуры при постоянной температуре отжига. [26]
Результаты анализа ( в виде непрерывной записи интенсивности рентгеновского излучения на рис. 10; точность измерения концентрации элементов 10 20 %) показывают, что при смыв-процессе в металле у кромки реза несколько уменьшается содержание железа, а поверхностный слой обогащается углеродом, медью и никелем; в то же время хром и марганец практически не выгорают. Увеличение концентрации углерода, меди и никеля значительно повышает закаливаемость поверхностного слоя. [27]
Чем меньше размер зерна цементита, тем легче проходят превращения. Увеличение концентрации углерода приводит к росту количества аустенитной фазы, а следовательно, к увеличению фер-ритно-цементиных МЗГ, что в свою очередь увеличивает количество образующихся зародышей и скорость превращения. Введение легирующих элементов замедляет процесс, так как их диффузия меньше, чем у углерода. [28]
В период ввода руды и некоторое время после этого концентрация углерода в металле быстро снижалась, затем достигала минимума и начинала увеличиваться. Это увеличение концентрации углерода в верхних слоях металла, из которых отбирались пробы, связано с переходом поверхностного обезуглероживания в объемное, спустя некоторое время после присадки руды. [29]
При увеличении концентрации углерода граничные значения области превращения смещаются соответственно в сторону больших концентраций хрома. [30]