Увеличение - концентрация - углерод
Cтраница 3
От точки 5 до точки 6 из феррита выделяется третичный цементит. При увеличении концентрации углерода в стали количество перлита пропорционально возрастает. [31]
 |
Диаграмма состояния системы Fe - Сг. [32] |
Если в железохромистых сталях присутствует углерод, то вид диаграммы состояния Fe-Сг изменяется. При увеличении концентрации углерода область у-фазы расширяется. [33]
От точки 5 до точки 6 из феррита выделяется третичный цементит. При увеличении концентрации углерода в стали количество перлита пропорционально возрастает. [34]
Низколегированные стали повышенной прочности поставляются по ГОСТ 5058 - 65 и 5520 - 69, а также по различным техническим условиям. Повышение предела прочности и текучести углеродистой стали обеспечивается только увеличением концентрации углерода, что ухудшает свариваемость. Нередко в швах конструкций из стали с повышенным содержанием углерода ( свыше 0 3 %) возникают кристаллизационные трещины, которые в процессе эксплуатации могут развиваться и быть причиной разрушения. [35]
Из рис. 15 видно, что fc 1 и растет с увеличением концентрации углерода. Это объясняется тем, что между атомами углерода в растворе действуют силы взаимного отталкивания, повышающие их стремление вступать в химические реакции. [36]
В сплавах, содержащих до 0 8 % углерода, имеется избыточное количество феррита, поэтому превращение аустенита начинается с выделения феррита. По мере выделения свободного феррита из твердого раствора ( по линии GS) происходит увеличение концентрации углерода в оставшемся твердом растворе. Это обогащение продолжается до точки S. В точке S ( так же, как и по всей линии PSK) весь оставшийся аустенит распадается и из него образуется механическая смесь феррита и цементита - перлит. [37]
В сплавах, содержащих до 0 8 % углерода, имеется избыточное количество феррита, поэтому превращение аустенита начинается с выделения феррита. По мере выделения свободного феррита из твердого раствора ( по линии GS) происходит увеличение концентрации углерода в оставшемся твердом растворе. Это обогащение продолжается до точки S. В точке S ( так же, как и по всей линии Р5 / С) весь оставшийся аустенит распадается и из него образуется механическая смесь феррита и цементита - перлит. [38]
Наблюдения, таким образом, показывают большое значение повышения температуры предварительного нагрева для распада аустенита. Важнейшими факторами при этом оказываются обогащение углеродом и рекристаллизация аустенита, взаимно связанные во времени, поскольку увеличение концентрации углерода ускоряет самодиффузионные процессы в аустените. В пробах, охлажденных непосредственно после кристаллизации, карбидная сетка приобретает особенно интенсивное развитие в сочетании с пластинчатыми образованиями видманштеттового типа, ини-цирующими распад как в перлитном интервале, так и при температурах тростито-бейнитной области. [39]
Результаты испытаний серии опытных плавок приведены в табл. 2, из которой видно отрицательное влияние на коррозионную стойкость увеличения концентрации углерода в стали и повышения содержания хрома от 16 86 до 18 64 %, вызванное повышением количества а-ферри-та до неблагоприятных концентраций. Ее коррозионная стойкость при циклическом испытании характеризуется величиной 0 06 г / м - час. [40]
Легирующие, неконтролируемые и другие специально вводимые примеси оказывают существенное влияние на образование микродефектов. При содержании этой примеси С 1016 см-3 В - и С-дефекты в монокристаллах не образуются, в то время как увеличение концентрации углеродов от 1016 до 1017 см 3 приводит к возрастанию концентрации В-дефектов в кристалле от 107 до 1010 см-3. Однако в слитках большого диаметра, выращенных в кварцевых тиглях, не обнаружено корреляции между содержанием углерода и увеличением концентрации микродефектов. Добавление водорода [14] или азота [20] в количестве нескольких процентов в атмосферу аргона или другого инертного газа предотвращает образование микродефектов всех типов. К такому же эффекту приводит легирование атомами золота. В то же время наличие водорода в кристаллах вызывает их повышенное охрупчивание [4, 14], а поведение азота в кремнии пока изучено недостаточно. [41]
Пожары в лесу существенно снижают экологический и ресурсный потенциал лесного фонда, разрушающе воздействуют на лесные экосистемы, выжигают органический слой почвы, загрязняют атмосферный воздух и воду токсичными продуктами сгорания. В дальнейшем в результате происходящей сукцессии возникают малопродуктивные антропогенные ландшафты. Увеличение концентрации углерода над какой-то территорией в результате пожара снижает поступление на нее солнечной энергии, что усугубляет экологическую обстановку. [42]
В закаленных заэвтектических образцах колоний углерода не обнаружено. Выявленную в доэвтектическом чугуне неоднородность объясняют Y-подобной структурой ближнего порядка в перегретом расплаве. С увеличением концентрации углерода неоднородная - подобная структура переходит в более однородную. Сверхвысокой скоростью закалки расплавов Ag-Ge и Аи-Si выявлены метастабильные интерметаллиды Ag3Ge и АщЗ, что также свидетельствует о наличии комплексов при высоких температурах. [43]
 |
Расчетные и экспериментальные значения. [44] |
Как видно из табл. 3, значения вязкости и поверхностного натяжения на границе жидкость - пар для чистого Fe, вычисленные по дифракционным данным, почти совпадают с экспериментальными. При содержании 0 2 % С экспериментальные значения сгж-п примерно на 20 % выше расчетных. С увеличением концентрации углерода экспериментальные значения поверхностного натяжения остаются выше, а значения вязкости оказываются почти в три раза ниже расчетных. Эти сопоставления показывают, что расчетные данные нельзя использовать для исследования влияния добавок на структурно чувствительные свойства жидкости. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5