Cтраница 1
![]() |
Влияние вида напряженно-деформированного состояния стали на микротвердость белого слоя. [1] |
Увеличение микротвердости в этом случае, по-видимому, связано как с более благоприятными условиями напряженно-деформированного состояния, так и с более интенсивным воздействием потока газов на поверхностный слой металла. [2]
![]() |
Зависимость микротвердости от степени усадки кокса. [3] |
Увеличение микротвердости происходит вплоть до весьма высоких температур. Соответствует той же температуре, при которой полукокс становится электропроводным. [4]
Увеличение микротвердости сплава ЭИ437Б при повышении температуры от 500 до 800 С вызвано старением. Интенсивное снижение микротвердости никеля и его твердых растворов при нагреве выше температуры точки излома на кривых lg HV-T свидетельствует о резком уменьшении сопротивления материалов пластической деформации. [5]
Увеличение микротвердости поверхностного слоя ( при хорошей чистоте обработанной поверхности) улучшает эксплуатационные свойства деталей - повышается их износостойкость и усталостная прочность. [6]
![]() |
Зависимость микротвердостя поверхностного слоя сплава ВТ1 - 1 от. [7] |
Однако увеличение микротвердости, обеспечиваемое чистовой обработкой давлением, в указанных выше пределах не всегда оказывается достаточным для многих условий эксплуатации деталей из титановых сплавов. [8]
![]() |
Образец для испытаний на трение в агрессивной среде по методу Б. [9] |
Скорость увеличения микротвердости определяют по тангенсу угла наклона прямолинейного участка зависимости микротвердость - продолжительность испытаний. По результатам измерений времени до появления трещин т и скорости изменения микротвердости v при трех повышенных температурах строят зависимость lg т - lg ( 1 / и), по которой, зная у, графически определяют lg т и рассчитывают время до появления трещин. [10]
По мере увеличения микротвердости электролитического железа ( Н 200 - 600) наблюдаются следующие стадии износа при указанных условиях трения: в диапазоне микротвердости Н 200 - 300 - интенсивный износ вследствие схватывания металла; при оптимальном значении микротвердости - окислительный износ; при твердостях выше оптимальных значений - хрупкое скалывание покрытий. [11]
![]() |
Результаты исследований твердых сплавов Т15К6 и ТН20. [12] |
При электроискровом легировании для увеличения микротвердости покрытия необходимо использовать мелкозернистые твердые сплавы на основе карбида титана. Среди этих сплавов предпочтительнее использовать сплавы системы TiC-Ni-Mo, так как применение хромсодержа-щих твердых сплавов приводит к повышенному содержанию хрупкой составляющей в продуктах эрозии. [13]
Для отпущенной стали 40Х характерно увеличение микротвердости поверхностных слоев после начального износа. Кривая величины микротвердости поверхностных слоев после приработки, так же как и у образцов из стали 20, снижается с увеличением содержания серы в масле. [14]
![]() |
Температурная зависимость твердости монокарбида вольфрама.| Температурная зависимость микротвердости карбидов. [15] |