Увеличение - микротвердость
Cтраница 4
На рис. 5.118 показано изменение микротвердости в зависимости от расстояния по мере удаления от места зарождения трещины. Для исследования использован шлиф в плоскости листа ( стенки резервуара) после снятия поверхностного 0 8-мм слоя металла. Как видно из рис. 5.118, наблюдается некоторое увеличение микротвердости в пределах зоны не более 0 09 мм. Это указывает на небольшую по величине зону пластической деформации в окрестности очага зарождения трещины. [46]
 |
Зависимость относительного. [47] |
Зависимость относительного износа от микротвердости пород можно схематически представить в виде двух пересекающихся прямых ( рис. III.4) с различным наклоном к оси абсцисс. В области / относительный износ возрастает медленно с увеличением микротвердости пород, а при переходе в область / / относительный износ возрастает резко но также линейно. [48]
При плотности тока 0 8 - 5 А / дм2 и комнатной температуре толщина покрытий достигает 50 - 60 мкм. По своим физико-химическим свойствам полученные покрытия близки к электрометаллургическим маркам алюминия высокой чистоты. С увеличением плотности тока и уменьшением толщины слоя происходит измельчение структуры покрытий и увеличение микротвердости. [49]
Изменение микротвердости оксида железа, как и в предыдущих случаях, относительно микротвердости поверхности свободной от окислов незначительно, что указывает на стабильность этой фазы прк фреттинге. В отличие от нее, микротвердость окалины сильно зависит от режима трения. С увеличением внешней нагрузки микротвердость окалины резко увеличивается, примерно на 150 МПа, причем это увеличение микротвердости происходит лишь в поверхностных слоях пленки, а в более глубоких слоях опять уменьшается. [50]
Зависимость адгезионной прочности соединений пентапласт-сталь ( метод нормального отрыва) от температуры спекания покрытий ( наносили из суспензии) выражается экстремальной кривой. При температуре 190 - 200 С прочность соединения равна при Т 210 С прочность соединения максимальна - 135 увеличение температуры до 220 - 230 С приводит к резкому падению прочности, что связано с термоокислительной деструкцией полимера. Увеличение времени термообработки с 20 ( при Т 2Ю С) до 40 минут приводит к увеличению микротвердости в 1 5 раза ( 4 5 кГ / мм) и росту модуля упругости пентапласта при разрыве. Такое покрытие обладает меньшими деформациями и хуке прирабатывается к металлическим контртелам при трении. [51]
В этом ГОСТе нормы стойкости определяются показателем времени ( в ч) до появления трещин и изменением скорости увеличения микротвердости ( в усл. [52]
Наиболее интенсивно проявляется механохимический эффект при высоких механических напряжениях, вызывающих пластическую деформацию. Сдвиг потенциалов может составлять сотни милливольт, а анодный ток может увеличиваться в десятки тысяч раз. Увеличение анодного растворения металла обусловлено локальным понижением стандартного потенциала в окрестностях дислокации по мере увеличения их числа в группах, образующих плоские скопления перед барьерами в процессе деформационного упрочнения. Формирование скоплений дислокаций увеличивает внутренние напряжения и вызывает упрочнение, о чем свидетельствует увеличение микротвердости в этих областях. Эти значения напряжений определяют химический потенциал поверхностных атомов металла. [53]
Страницы: 1 2 3 4