Увеличение - обжатие
Cтраница 3
В случае применения порошкообразной смазки - натриевого мыла - влияние обжатия на f выражено менее отчетливо, в ряде опытов наблюдалось значительное снижение f с увеличением обжатия при волочении с натриевым мылом. [31]
В практических условиях прокатного производства большие абсолютные обжатия необходимы при прокатке очень толстых полос, особенно при прокатке слитков на блюминге, так как при увеличении обжатий сокращается число пропусков, вследствие чего повышается производительность блюминга. [32]
 |
Определение осевых усилий на валки ( без учета влияния сил сопротивления оправки и линеек. [33] |
Повышение осевого скольжения приводит к уменьшению, подачи и, следовательно, к снижению усилий. Поэтому увеличение обжатия заготовки перед оправкой повышает усилия на валки. По этой же причине усилие прошивки резко возрастает в тот момент, когда при прошивке слитка в очаг деформации попадает усадочная раковина и подача вследствие внезапного уменьшения осевого сопротивления значительно возрастает. [34]
Шероховатость калиброванной поверхности поковки зависит в основном от шероховатости поверхности обрабатываемой поковки, степени деформации, шероховатости поверхности рабочих частей штампа и применяемого смазочного материала. С увеличением обжатия шероховатость поверхности снижается, но при этом уменьшается точность поковки; применение смазочного материала приводит к некоторому увеличению шероховатости обрабатываемой поверхности. [35]
С увеличением абсолютного обжатия растет величина смещенного по высоте объема металла и, следовательно, увеличивается вытяжка и уширение. Поэтому с увеличением обжатия относительное удлинение возрастает в меньшей степени, чем уширение. [36]
Применение более широкого штрипса имеет следующие преимущества: повышается производительность трубосварочной установки; увеличивается производительность печи для нагрева штрипса и сокращается удельный расход топлива, увеличивается выход годного, сокращая количество стыков на единицу длины труб. Кроме того, увеличение обжатия металла непосредственно после сварки улучшает качество сварного шва. [37]
 |
Зависимость относительной деформации слоев биметалла от величины суммарного обжатия ( плакировка - 30 %. [38] |
С одной стороны, повышение общего обжатия способствует прочному сцеплению слоев и, следовательно, возникновению дополнительных напряжений - растягивающих в твердом и сжимающих в мягком слое. С другой стороны, увеличение обжатия вызывает изменение напряженно-деформированного состояния в очаге деформации, которое определяется главным образом фактором формы / / Яср. [39]
В ряде случаев эта зависимость близка к прямолинейной. Рост / у с увеличением обжатия объясняется усилением роли механических зацеплений на трущихся поверхностях. [40]
Сокращение ритма прокатки может быть достигнуто уменьшением числа проходов и автоматизацией работы стана. Одним из способов сокращения числа проходов является увеличение обжатий за каждый проход. [41]
Допустимую величину обжатия определяют исходя из пластических свойств деформируемого металла. Малыми подачами обычно пользуются для уменьшения уши-рения или увеличения максимальных обжатий или для повышения интенсивности протяжки. [42]
С удалением от угловой точки пуансона значения вихря быстро уменьшаются. Наибольшие вычисленные значения вихря и эквивалентной скорости деформации возрастают с увеличением обжатия заготовки, так как при этом скорость истечения увеличивается, что приводит к увеличению неоднородности поля скоростей в окрестности угловой точки пуансона. [43]
В процессах, которые ведутся с применением жидких смазок, влияние обжатия на / может быть существенным. В большинстве случаев ( но не всегда) происходит его повышение при увеличении обжатия. [44]
Рост производительности непрерывно-заготовочных станов возможен за счет увеличения сечений выпускаемых заготовок, повышения скорости прокатки, увеличения обжатий и применения калибровки с наивыгоднейшим использованием скоростей деформаций. [45]
Страницы: 1 2 3 4