Cтраница 2
Укрупнение зерен аустенита при нагреве под закалку также способствует увеличению прокаливаемости. [16]
Повышенное содержание кремния ( 9ХС, ХВСГ) способствует увеличению прокаливаемости ( критический диаметр для стали 9ХС равен 40 мм, а для стали ХВСГ 100 мм при закалке в масле) и устойчивости мартенсита при отпуске. [17]
Общепризнанной и экспериментально полностью проверенной теории механизма действия бора на увеличение прокаливаемости пока нет, можно лишь высказать следующее предположение. Атомы бора, перемещаясь в кристаллической решетке аустенита, благодаря относительно большему атомному диаметру, чем у других элементов, находящихся в твердом растворе внедрения, оказывают эффективное воздействие на границы зерен и блоков мозаики аустенита. На этих границах сосредоточена свободная поверхностная энергия, находятся примеси, несовершенства строения решетки и дислокации; атомы бора, попадая туда, понижают действие границ зерен и блоков, как центров кристаллизации феррита, и тем увеличивают устойчивость аустенита и прокаливаемость бориствй стали. [18]
Бор добавляют в микродозах ( 0 002 - 0 005 %) для увеличения прокаливаемости. [19]
Положительное влияние никеля сказывается прежде всего на повышении прочности и вязкости феррита, увеличении прокаливаемости и понижении критических точек стали. [20]
В качестве средл для закалки можно использовать селитровые и щелочные ванны, однако для увеличения прокаливаемости и во избежание местных перегревов селитровых ванн желательно их оборудовать перемешивающими устройствами типа механических шнеков или мешалок; могут применяться барбатеры, через которые пропускают - предварительно осушенный воздух. [21]
Как будут влиять легирующие элементы на механические свойства стали в небольших образцах, когда фактор увеличения прокаливаемости отсутствует. [22]
Как же будут влиять легирующие элементы на механические свойства стали в небольших образцах, когда фактор увеличения прокаливаемости отсутствует. [23]
Между тем, по данным [67], увеличение содержания одного только хрома всего на 0 15 % вызвало увеличение прокаливаемости в 1 95 раза. Таким образом, получены в значительной степени различающиеся результаты. [24]
Следовательно, в самом технологическом процессе переработки стали на заготовки - прокатке, заложены факторы, способствующие как увеличению прокаливаемости ( нагрев под прокатку, обжатие), так и ее снижению. От степени влияния этих факторов и зависит прокаливаемость стали. [25]
Введение практически в такую же сталь, как 40Г, дополнительно около 1 0 % Сг привело к увеличению прокаливаемости в 1 5 - 2 раза. [26]
Точка, в которой сходятся указанные на рис. 20 прямые, определяет содержание углерода в сталях, начиная с которого его увеличение приводит к увеличению прокаливаемости. Наклон линий характеризует влияние каждой доли процента углерода на диаметр круга, который можно закалить на твердость HRC 45 на глубине 0 5 радиуса. [27]
Если центр изделия охлаждается со скоростью больше критической, то деталь закаливается на мартенсит насквозь ( рис. 149 6) Как видно на рис. 149, для увеличения прокаливаемости детали данного сечения необходимо или повышать скорость охлаждения ( кривая 1 сдвигается вверх), или понижать критическую скорость закалки: и в том, и в другом случае затрихованное сечение закаленной зоны будет возрастать. [29]
Назначение легирования: повышение прочности стали без применения термической обработки путем упрочнения феррита, растворением в нем легирующих элементов; повышение твердости, прочности и ударной вязкости в результате увеличения устойчивости аустенита и тем самым увеличения прокаливаемости; придание стали специальных свойств, из которых для сталей, идущих на изготовление котлов, турбин и вспомогательного оборудования, особое значение имеют жаропрочность и коррозионная стойкость. [30]