Увеличение - прокаливаемость
Cтраница 3
Эти стали имеют доэвтектоидную и эвтектоидную структуру. Для увеличения прокаливаемости и стойкости против отпуска их легируют небольшими добавками хрома, никеля, молибдена и вольфрама. Никель увеличивает вязкость стали, а молибден и. [31]
Опыты показали, что так называемые микродобавки некоторых элементов эффективно влияют на прокаливаемость, в то время как более высокое их содержание такого действия не оказывает. Тысячные доли процента этого элемента способствуют увеличению прокаливаемости. [32]
Установлено, что введение до 1 10 % Сг сопровождается заметным все возрастающим увеличением прокаливаемости. При дальнейшем же увеличении содержания хрома прокаливаемость стали снижается. [34]
 |
Зависимость прокаливаемости от величины.| Влияние размера зерна аустенита на критическую скорость закалки ( Диггес. [35] |
Критическая скорость закалки уменьшается ( прокаливаемость увеличивается) с увеличением размера зерна аустенита. Поэтому повышение температуры нагрева под закалку и времени выдержки, приводящее к увеличению размера зерна аустенита, связано и с увеличением прокаливаемости. Введение примесей, препятствующих росту зерна аустенита, приводит к увеличению критической скорости закалки и уменьшению прокаливаемости. [36]
Повышенная устойчивость аустенита у легированных сталей, а следовательно, сравнительно небольшая критическая скорость закалки приводит, с одной стороны, к увеличению прокаливаемости, что позволяет получить высокую твердость в крупных сечениях, а с другой, - позволяет применять закалку в масле, что уменьшает коробление и возможность образования закалочных трещин, особенно в инструменте сложной конфигурации. [37]
Положительное влияние температуры и выдержки на прокаливаемость стали с повышением температуры и увеличением выдержки постепенно убывает. По достижении некоторого значения температуры, зависящего от состава стали, исходной структуры и особенностей плавки, дальнейшее ее повышение не только не сопровождается увеличением прокаливаемости, но даже может повлечь за собой ее снижение. Точно так же при достижении некоторой продолжительности выдержки, определяемой, как и в предыдущем случае, составом и исходной структурой стали и особенностями плавки, дальнейшее ее увеличение не будет сопровождаться повышением прокаливаемости. [38]
Термическая обработка матриц и пуансонов, изготовленных из углеродистой стали марки У10А, состоит из нормализации, закалки с температуры 820 - 830 в воде с переносом в масло и отпуска при температуре 210 - 220 в течение 1 5 - 3 час. Повышение температуры закалки делается специально для того, чтобы хотя немного увеличить прокаливаемость стали. Для увеличения прокаливаемости иногда применяют струйчатую закалку. [39]
Прокаливаемость стали оказывает большое влияние на механические свойства закаленной и отпущенной стали. При ограниченной прокаливаемости в сердцевине изделий обнаруживается снижение предела текучести и величины ударной вязкости, ( фиг. При увеличении прокаливаемости механические свойства становятся более однородными ( фиг. При полной прокаливаемости механические свойства однородны по всему сечению ( фиг. [40]
 |
Схемы, показывающие различную скорость охлаждения по сечению изделия. [41] |
На рис. 116 приведены схемы, показывающие изменение скорости охлаждения по сечению изделия. Легирующие элементы, ( кроме кобальта) увеличивают прокаливаемость. Укрупнение зерен аустенита при нагреве под закалку также способствует увеличению прокаливаемости. Факторы, которые уменьшают устойчивость переохлажденного аустенита ( нерастворимые частицы, неоднородность аустенита и др.), уменьшают прокаливаемость. [42]
На рис. 116 приведены схемы, показывающие изменение скорости охлаждения по сечению изделия. Легирующие элементы ( кроме кобальта) увеличивают прокаливаемость. Укрупнение зерен аустенита при нагреве под закалку также способствует увеличению прокаливаемости. Факторы, которые уменьшают устойчивость переохлажденного аустенита ( нерастворимые частицы, неоднородность аустенита и др.), уменьшают прокаливаемость. [43]
Трещины возникают при закалке в тех случаях, когда внутренние растягивающие напряжения I рода превышают сопротивление стали отрыву. Трещины образуются при температурах ниже точки Мв, чаще после охлаждения. Склонность к образованию трещин возрастает с увеличением в стали содержания углерода, повышением температуры закалки и увеличением скорости охлаждения в температурном интервале мартен-ситного превращения. Образованию трещин способствует увеличение прокаливаемости. [44]
 |
Влияние алюминия на прокаливаемость углеродистой стали cl % С. Закалка в воде с различных температур. [45] |
Страницы: 1 2 3 4